判斷鋁型材優(yōu)劣的常用參數(shù)有以下這些: 1、硬度很多客戶在購(gòu)買鋁材時(shí)非常關(guān)心硬度,硬度首先跟合金化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的最高硬度來(lái)看,7系、2系、6系、5系、3系、1系,依次降低。 2、強(qiáng)度強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,尤其是鋁合金組件作為結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹<冧X強(qiáng)度最低,而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。強(qiáng)度和硬度有一定的正向關(guān)系。 3、耐蝕性能耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕、耐電化學(xué)腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系 ,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各式各樣的防蝕用復(fù)合材。 4、加工性能加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁合金牌號(hào)后,還需考慮各狀態(tài)的強(qiáng)度范圍,通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工,完全退火狀態(tài)材料的成形性最佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系,通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳,反之,低強(qiáng)度者切削性較差。對(duì)于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性就是重要的考慮因素。 5、焊接性能多數(shù)鋁合金的焊接均無(wú)問(wèn)題,尤其是部分5系鋁合金,是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對(duì)而言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 6、裝飾性能鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí),需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化、涂裝等加工,以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織,這時(shí)其裝飾性應(yīng)該做重點(diǎn)考慮。一般而言耐蝕性較好材料,其陽(yáng)極處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常出色。 7、其它特性除上述特性以外,還有導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等,在選材時(shí)也需要加以考慮。 典型的劣質(zhì)鋁型材的特征:不合格鋁型材,使用時(shí)會(huì)因陽(yáng)光、空氣、雨水等影響,導(dǎo)致鋁型材變形,甚至造成玻璃破裂、脫落等現(xiàn)象。劣質(zhì)鋁型材具有以下四個(gè)特征: 1、氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。 2、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程安全。 3、降低型材壁厚。 90系列推拉窗型,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚最低不小于1.4mm,一些廣東產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門(mén)型,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚最低不小于1.62mm,抽檢中,廣東的一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。 4、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
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