除塞孔劑是網(wǎng)版循環(huán)再用時用于去除脫膜后的“鬼影”、油墨及感光乳劑殘余物。鬼影膏是高效能的水性清潔劑,帶堿性,內(nèi)含蘇打和可生物分解的保濕成份。適合網(wǎng)版脫膜后快速清除鬼影。如:清除網(wǎng)版上的頑固鬼影,清除聚酯、不銹鋼和尼龍網(wǎng)紗上的殘留墨跡。
它的堿性成分能很好地再造網(wǎng)版,防止出現(xiàn)印刷質(zhì)量下降和網(wǎng)版附著力差的問題。但注意堿性膠體是有腐蝕性的,只適用于工業(yè)。請不要與氧化劑和氯化劑共同使用。
操作方法如下:
1、 清洗掉網(wǎng)版上面的殘留油墨;
2、 用脫脂劑等化學(xué)品脫掉感光膠;
3、 用刷子把少許的除塞孔劑涂到濕網(wǎng)版有鬼影的地方,以打圈方式涂在兩面;
4、 6-8分鐘后用高壓水槍沖凈,不宜留太長時間以避免化學(xué)劑對網(wǎng)紗造成損壞。
注意: 有腐蝕性,刺激眼睛。 如果不小心沾入眼睛或皮膚,立即用清水沖洗。
保質(zhì)期:自生產(chǎn)之日起兩年。存放于20℃-25℃之間,不要冷藏.
導(dǎo)致重影(鬼影)的多種因素 一、橡皮布 虛松或起鼓引起的重影
當(dāng)橡皮布包勒作繃緊時受力不均勻,以致局部位置沒貼緊滾筒表面,出現(xiàn)空虛或起鼓的不良情況,以及橡皮布背面局部多層墊貼或異物粘附時,都容易使局部版面印跡重影。對此,應(yīng)松開橡皮布進(jìn)行檢查,清理不良現(xiàn)象后重新繃緊橡皮布,以消除印跡重影故障。
二、油墨 粘度太大引起的重影
當(dāng)油墨稠度大、粘性較強(qiáng)時,印張在壓印過程中產(chǎn)生微量的滑移現(xiàn)象,很容易引起重影故障的發(fā)生,尤其是叼紙牙咬力不足時,縱向重影更加明顯。對此,只要通過把好調(diào)墨工藝關(guān),對油墨適當(dāng)進(jìn)行稀釋處理,加點(diǎn)助劑使油墨降低粘度,即可較好地消除印跡重影。
印版沒有繃緊或“底墊”虛實(shí)引起的重影
裝版時,由于缺乏科學(xué)的操作知識,沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲,以致印版包勒滾筒表面有松緊不局部存有微量的起弓狀,以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛,都容易引起局部重影情況的發(fā)生。對此,應(yīng)通過把好裝版操作技術(shù)關(guān)和墊版工藝技術(shù)關(guān),即印版包勒作繃緊時,對各個螺絲的擰進(jìn)量要逐漸依次均勻擰緊,切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面,印版背面加墊用的墊料,質(zhì)地應(yīng)硬一點(diǎn)并盡量避免局部多墊或挖空,以達(dá)到消除重影故障的效果。
三、印刷壓力過大引起的重影
當(dāng)橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時,橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大,于是壓印過程中墨跡轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時恢復(fù)原狀,這樣再從印版滾筒接受印跡時就產(chǎn)生了微量的位差,形成了重影。對此,只要適當(dāng)減輕滾筒壓力,減少橡皮布的伸縮變形系數(shù),該故障即可消除。
四、印版或橡皮布裝夾不當(dāng)引起的重影
當(dāng)印版或橡皮布沒有裝夾緊,壓印過程中出現(xiàn)微量松脫也容易引起重影故障發(fā)生。對此,只要認(rèn)真檢查采取相應(yīng)的措施,即可消除印跡重影故障。
五、咬紙牙叼紙壓力不足引起的重影
當(dāng)滾筒咬牙因使用磨損、變形,叼紙壓印時對印張的叼力不足,以致使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量,且每次滑移量不盡相同,這樣在印下一次時,由于滯留于橡皮布上的模糊印跡與再次轉(zhuǎn)印的墨跡沒有準(zhǔn)確的重疊,便產(chǎn)生了叼口部位的重影。對此,應(yīng)檢查滾筒咬牙,如因變形造成叼力不均、不足,應(yīng)重新做調(diào)校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊,應(yīng)拆下?lián)Q上新的配件,以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移,叼口部位重影故障即可以消除。
六、滾筒合壓工作不正常引起的重影
當(dāng)滾筒離合壓相關(guān)的零部件調(diào)整不適或因磨損?出現(xiàn)每次合壓時產(chǎn)生一定的位差,導(dǎo)致印跡位置不一引起了重影。對此,只要重新校正調(diào)整好離合壓機(jī)構(gòu),并對磨損部位進(jìn)行修復(fù)后,使?jié)L筒離合壓工作準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,該類故障即可消除。
七、滾筒齒輪或軸承磨損松動引起的重影
當(dāng)印機(jī)經(jīng)過長期使用,保養(yǎng)和檢修工作有欠認(rèn)真的落實(shí),會導(dǎo)致滾筒齒輪或軸承磨損嚴(yán)重,在壓印過程中難免會產(chǎn)生震動,印跡重影便隨之而來。對此,應(yīng)把磨損部件修復(fù)后,該故障即可得到消除。
八、滾筒包襯不適引起的重影
當(dāng)印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大,每次壓印時由于線速度不一致,產(chǎn)生速差和磨擦,這樣使橡皮布表面受擠挪而變形,并容易使內(nèi)襯墊料挪動直至折皺,印跡重影故障也隨之而來。對此,應(yīng)重新測量一下滾筒的中心距,按設(shè)備規(guī)范要求控制好包襯厚度,保持滾筒線速度的一致,避免印跡重影故障的產(chǎn)生。