【集萃網(wǎng)觀察】
8年前，互太(番禺)紡織印染有限公司(以下簡稱互太紡織)的污水回收率就達60%，每年可節(jié)約處理成本1000多萬元。其背后的技術(shù)支持方來自廣州工業(yè)智能研究院智能工廠技術(shù)研發(fā)中心主任于廣平團隊。
日前，廣州工業(yè)智能研究院與互太紡織簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將合作共建“紡織印染數(shù)字制造創(chuàng)新中心”。 “10年產(chǎn)學(xué)研合作，企業(yè)嘗到了‘甜頭’，合作成果‘既好看又好吃’�！庇趶V平告訴《中國科學(xué)報》，下一步，創(chuàng)新中心將開啟新的合作，為互太紡織生產(chǎn)車間之間的協(xié)作搭建起更完整的數(shù)字化系統(tǒng)。 院企合作10年 2011年，廣州市南沙開發(fā)區(qū)管委會與中科院沈陽自動化研究所(以下簡稱沈陽自動化所)合作共建首批新型研發(fā)機構(gòu)——廣州工業(yè)智能研究院是其中之一。于廣平從沈陽自動化所加入廣州工業(yè)智能研究院。 一切從零開始。于廣平牽頭組建了廣州工業(yè)智能研究院智能工廠技術(shù)研發(fā)中心，并帶領(lǐng)團隊長期致力于工業(yè)自動化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的科技攻關(guān)和產(chǎn)學(xué)研合作。 依托前期在沈陽自動化所積累的技術(shù)基礎(chǔ)——城鎮(zhèn)污水處理過程優(yōu)化控制理論與關(guān)鍵技術(shù)，于廣平團隊面向珠三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展的需求，首先立足印染污水處理智能管控技術(shù)，希望通過自動化、信息化和智能技術(shù)，提高污水回用率和降低污水處理成本，實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排。 在地方政府的幫助和協(xié)調(diào)下，2013年，于廣平團隊經(jīng)過與企業(yè)和市場的不斷交流磨合，與互太紡織簽下了第一個合同，金額為380萬元。雙方開啟了10年的合作。 于廣平介紹：“當(dāng)年我們通過藥劑配方的優(yōu)化，為互太紡織每年節(jié)省污水處理成本近千萬元�！� 2017年，于廣平團隊和互太紡織啟動“基于互聯(lián)網(wǎng)融合的印染智能化生產(chǎn)試點示范”項目。隨后，團隊幫助企業(yè)開發(fā)出印染過程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、智能配色與工單配方數(shù)字化管控、染料助劑在線計量與智能輸配送系統(tǒng)、生產(chǎn)水資源綜合管控與調(diào)度、環(huán)保設(shè)施優(yōu)化運行與遠程運維、能源管理、智能消防管理等多項技術(shù)成果。 通過一系列技術(shù)改造，互太紡織的整體技術(shù)水平顯著提升，建成年產(chǎn)8萬噸的針織印染智能化生產(chǎn)線；在產(chǎn)值規(guī)模穩(wěn)步提升的情況下，企業(yè)人員需求從7000余人降到4000余人；關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)染色一次成功率突破98%，能源利用率提高10%…… 技術(shù)和需求對接 經(jīng)過長期合作，互太紡織在技術(shù)升級、成本節(jié)約、榮譽獲取等方面均嘗到了“甜頭”，雙方合作黏度與信任度大幅提升，成為廣東省新型研發(fā)機構(gòu)產(chǎn)學(xué)研成功合作的標(biāo)桿和經(jīng)典案例。 通過與企業(yè)合作，于廣平帶領(lǐng)團隊進一步加強技術(shù)攻關(guān)，陸續(xù)研發(fā)了包括廢水可生化性在線監(jiān)測分析技術(shù)及設(shè)備、關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)參數(shù)在線優(yōu)化設(shè)定與控制技術(shù)、異常工況建模預(yù)測和關(guān)鍵水質(zhì)參數(shù)軟測量創(chuàng)新性理論方法、系統(tǒng)運行性能在線量化評價方法及廢水處理系統(tǒng)及設(shè)備遠程運維平臺在內(nèi)的多項關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品。 2019年，于廣平團隊與互太紡織簽訂了第一個超過4000萬元的產(chǎn)學(xué)研合作項目，雙方累計簽訂的項目合同金額已經(jīng)突破1億元。 隨著團隊的技術(shù)進步和市場認(rèn)可度的提升，許多紡織印染企業(yè)客戶主動找到于廣平，希望在紡織印染的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化方面加強合作。 如今，于廣平團隊的科技成果已由廣州市當(dāng)?shù)仄髽I(yè)逐步走向全國30余家企業(yè)，并出口到“一帶一路”沿線國家。團隊承擔(dān)企業(yè)委托項目近百項，直接經(jīng)濟效益超2億元，帶動企業(yè)研發(fā)投入超5億元，使企業(yè)新增經(jīng)濟效益超22億元，有力支撐了環(huán)保、紡織等產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。 于廣平團隊成果先后獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎和廣東省科技進步獎二等獎。近日，于廣平獲2022年廣州“最美科技工作者”稱號。 多年來，于廣平深耕工業(yè)自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，攻克科研成果轉(zhuǎn)化難、轉(zhuǎn)化率低的難題，積極推進綠色制造和智能制造科技成果的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化。與此同時，他發(fā)現(xiàn)，研發(fā)機構(gòu)與企業(yè)在合作中遇到的最大困難是技術(shù)和需求的對接問題。 他以推進企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型為例解釋道，一方面，這是典型的“一把手工程”，需要協(xié)調(diào)企業(yè)各類資源的投入配合，既需要企業(yè)負(fù)責(zé)人對數(shù)字化技術(shù)有充分的認(rèn)識和信心，又需要企業(yè)能夠堅定地進行資金和資源投入。 另一方面，他認(rèn)為研發(fā)機構(gòu)要主動走出實驗室，俯下身子深入到企業(yè)現(xiàn)場，把企業(yè)和行業(yè)的具體需求提煉形成科學(xué)和技術(shù)問題。形成的技術(shù)方案除了考慮可行性和創(chuàng)新性之外，還要切實考慮到企業(yè)關(guān)心的可靠性、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性、安全性等。 “企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)應(yīng)當(dāng)以當(dāng)前生產(chǎn)條件為基礎(chǔ)，面向行業(yè)具體痛點，結(jié)合行業(yè)和技術(shù)發(fā)展趨勢，統(tǒng)一認(rèn)識，互相信任，優(yōu)勢互補，共同推進行業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展�！庇趶V平說。 “既好看又好吃” 根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)，“十三五”期間紡織業(yè)數(shù)字化發(fā)展水平總體提高了約16%，數(shù)字化普及率已超過消費品、醫(yī)藥和食品等行業(yè)，但與其他輕工業(yè)等相比仍存在一定差距。 近兩年來，紡織企業(yè)的發(fā)展變得艱難，企業(yè)和行業(yè)都迫切需要通過數(shù)字化技術(shù)提高企業(yè)競爭力。 在此背景下，紡織印染數(shù)字制造創(chuàng)新中心的揭牌意味著互太紡織與于廣平團隊的產(chǎn)學(xué)研合作邁入了發(fā)展新階段。 于廣平介紹，創(chuàng)新中心是創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)合的典型平臺。一方面平臺能夠為科研團隊提供技術(shù)研發(fā)的應(yīng)用示范驗證場景和場地，為技術(shù)研發(fā)提供必要的行業(yè)需求以及行業(yè)在管理、工藝與設(shè)備等方面領(lǐng)域的知識支撐；另一方面，平臺能夠以互太紡織為應(yīng)用對象，研發(fā)形成紡織印染數(shù)字制造系統(tǒng)解決方案和專用工業(yè)軟件系統(tǒng)，并以點帶面，推動創(chuàng)新中心服務(wù)行業(yè)內(nèi)更多企業(yè)。 據(jù)悉，互太紡織將在未來3年投入超過1.1億元用于該創(chuàng)新中心的建設(shè)和技術(shù)研發(fā)。合作雙方將圍繞紡織印染數(shù)字制造升級發(fā)展需求，面向織造、染色、印花、定型等生產(chǎn)全流程車間，在數(shù)據(jù)感知集成與可視化、智能裝備設(shè)計與研制、全場景智能管控系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化、數(shù)字車間及數(shù)字工廠建設(shè)等領(lǐng)域開展深度合作。 于廣平希望，“真正通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研合作幫助企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，讓科研成果‘既好看又好吃’”。 來源：中國科學(xué)報
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