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    【集萃網觀察】數(shù)碼噴射印花是利用噴嘴進行噴射墨水（染液）來完成織物印花的一種新工藝。它是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成一種集機械、計算機、電子信息技術為一體的高新技術產物。

    數(shù)碼噴射印花是通過各種數(shù)字化手段，將經過技術處理的圖像輸入計算機，再通過計算機分色系統(tǒng)編輯后，由專用軟件驅動芯片，通過對其噴印系統(tǒng)的控制，將專用染液（如活性染料、分散染料、酸性染料以及顏料）施加外力，使染液通過噴嘴直接噴印到各種織物上，形成一個個色點。數(shù)字技術控制著噴嘴噴與不噴，噴何種顏色以及x、y方向的移動，保證在織物上形成相應的準確圖像和顏色。第一節(jié)數(shù)碼噴射印花技術的特點通過實際應用，數(shù)碼噴射印花與傳統(tǒng)的織物印花方法相比，它有以下幾個方面的特點：

    （1）數(shù)碼噴射印花生產無須以往傳統(tǒng)印花生產過程中分色、描稿、制版（制作篩網或雕刻花筒）和配色調漿等工序；極大地簡化了生產準備時間，可以直接打樣。與此同時還能將一切工藝參數(shù)記錄、儲存在計算機中，為日后批量生產提供依據(jù)。

    （2）數(shù)碼噴射印花技術使其產品打破了傳統(tǒng)印花生產的套色數(shù)和花回尺寸的限制，從而擴展了紡織品圖案設計的空間。因而能生產出用傳統(tǒng)印花方法難以印制出的顏色漸變過渡、云紋層次豐滿、對花精度極高及圖像逼真的照片效果。

    （3）設計的花樣原稿可以在計算機上做任意修改，并能簡便快捷地將圖案設計師的理念完全發(fā)揮出來；客戶滿意、確認后，立即可以出樣。

    （4）數(shù)碼噴射印花的生產過程由計算機自動記憶各種數(shù)據(jù)，在批量生產中顏色數(shù)據(jù)不變，保證小樣與大樣、批與批之間的一致性。這一點在傳統(tǒng)印花方法是很難做到的。另一方面，由于數(shù)碼噴射印花生產全過程實現(xiàn)計算機數(shù)字化控制，可按需要進行軟性生產，一些小批量產品可以做到當天交貨，符合市場的快速反應要求。

    （5）數(shù)碼噴射印花在染液噴印過程中，染液的使用由計算機“按需分配”，幾乎沒有染液的浪費和殘液的排放；整個生產過程的噪聲較小（<60dB），是一種清潔生產工藝，從而擺脫高耗能、高污染，為實現(xiàn)綠色生產創(chuàng)造條件。

    （6）數(shù)碼噴射印花和傳統(tǒng)印花方法生產的設備相比，數(shù)碼噴射印花用的是小型設備，單臺印花機的外形尺寸僅為1．2m×2．8m，因此一個熟練的操作者可以操縱多臺數(shù)碼噴射印花機。

    雖然數(shù)碼噴射印花機具有上述一些特點，但目前它還存在一些不足之處：

    （1）熟練操作者少，影響設備的有效利用率，這是因為用好數(shù)碼噴射印花機，除需要熟練掌握計算機軟件的應用和機臺硬件的操作外，還需要熟知印染原理。同時又要具有一定的美學基礎，能將數(shù)碼噴射印花的特色與圖案設計師的設計思路領會溝通，使其能有機結合為一體。

    （2）生產成本高，這主要是中心消耗材料——染液國產化率很低。采用進口的染液成本特高，一般可達常規(guī)篩網印花用的染料6～15倍以上。

    （3）噴射印花速度慢，一般只有6～50m。／h，如按織物幅寬lm計算約為O．1～O．33m／min，與常規(guī)篩網印花（約40～50m／min）相比差距甚大，雖然當前許多制造商設法改進提高速度，但還是遠遠不夠的，生產速度太慢是阻礙大量推廣應用的原因之一。

    當前為打樣用數(shù)碼噴射技術的企業(yè)已逐漸在增加，為使在環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、降耗等方面具有突破性改進，深圳中冠紡織印染股份公司擬新建500套數(shù)碼噴射印花系統(tǒng)的工業(yè)園區(qū)。