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    【集萃網觀察】數(shù)碼印花的生產過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個方面的優(yōu)勢：

　　1. 數(shù)碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

　　由于數(shù)碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而大大縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。

　　2. 數(shù)碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統(tǒng)生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果。

　　由于數(shù)碼印花技術可以采用數(shù)字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數(shù)碼印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品的檔次。

　　3. 數(shù)碼印花生產真正實現(xiàn)了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制，在我們所接受的訂單中，最小的批量為0.06m²，由于數(shù)碼印花生產過程全部實現(xiàn)計算機化的數(shù)字生產，從而使生產靈活性大大提高，一些產品甚至可以實現(xiàn)當日交貨，立等可取。另外，由于計算機技術的應用，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產有別于傳統(tǒng)印花生產的一大技術優(yōu)勢。

　　4. 高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿，噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控制的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印過程中不產生污染，實現(xiàn)了綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程，實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產過程，給紡織印染的生產帶來了一次技術革命。

　　來源: 中華印刷網