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    【集萃網(wǎng)觀察】印花疵病——刀線解決方法

     1.花筒雕刻質(zhì)量花筒表面的光潔度要好，在車磨花筒的工序中，應(yīng)做到“三光”，即上蠟前銅坯光、鍍鉻前花筒表面和花紋光以及鍍鉻后鉻層光。

　　新花筒上車，因花筒表面不光潔或花紋毛糙，易輕度傷刀口，可在給漿盤內(nèi)放入熱水加純堿，安裝上刮刀，掛重錘（7k左右）開空車運轉(zhuǎn)20min左右，借刮刀刀口與花筒表面的直接摩擦，將花筒毛糙部分刮光，再進(jìn)行生產(chǎn)。如果毛糙比較嚴(yán)重，則必須拆下花筒，重新進(jìn)行拋光處理。倘若由于鍍鉛時工藝條件掌握不當(dāng)或操作未按規(guī)定要求所造成的花筒表面毛糙，則應(yīng)剝鉻，經(jīng)磨光后再行鍍鉻。鍍鉻時，電流密度可適當(dāng)降低1～2A/cm2，并保持穩(wěn)定。鉻液溫度控制在46±2℃范圍以內(nèi)為宜。另外，培液中硫酸的含量可調(diào)為2.5g/L。對硬軋鋼芯的銅輥（花筒），可將整只銅輥洗凈后，在稀硝酸腐蝕槽內(nèi)稍加腐蝕，即能將花紋內(nèi)的銅屑腐蝕掉，使花紋恢復(fù)清晰，光潔，不致?lián)p傷刮刀。

　　2.調(diào)色

　　（1）加強對染化料細(xì)度和各種化學(xué)助劑的質(zhì)量檢查。粒子粗的染料要進(jìn)行加工處理，必須保證研磨時間和研磨質(zhì)量。研磨后，可用磁鐵進(jìn)行娃理，吸出混在其中的鐵屑。待做成色漿后，再次用磁鐵處理一次（若使用砂磨機(jī)或超聲波研磨機(jī)，則不會有鐵屑產(chǎn)生）。

　�。�2）正確調(diào)制色漿。根據(jù)染料性質(zhì)，要確保其充分溶解，必須掌握浴比、溫度和時間，經(jīng)充分?jǐn)嚢�，最后�?jīng)過密度較高的篩網(wǎng)或較密的布袋過濾后，交印花使用。

　　在糊料制作中必須讓其充分膨化，要煮熟煮透，不可外熟內(nèi)生.尤其小麥淀粉糊和印染腔糊更應(yīng)注意。

　　色漿不可過牯，在不影響質(zhì)量的情況下，適當(dāng)調(diào)節(jié)粘稠度，使色漿具有良好的流動性，使雜質(zhì)，硬粒等自行沉降，不容品粘附到刀口上，也不容易粘帶花衣毛等。

　�。�3）幾種染料色漿調(diào)制時的注意事項。調(diào)制酸性色漿時，不可使用鐵質(zhì)容器，應(yīng)用塑料，玻璃鋼、不鎊鋼或陶瓷容器。

　　生產(chǎn)深色防拔染產(chǎn)品采用還原染料印花時，使用熱漿印制，對防止刀線疵病的發(fā)生有一定效果。但溫度不能超過80C，以防止雕白粉分解。

　　冰染染料中，有些重氮化較緩慢的色基，如紫醬GBC、紫醬GP，大東元LS等，重氯化時浴比要大。色基GBC重氯化溫度不可過高，控制在10℃左右，亞硝酸鈉加入速度應(yīng)慢。重氮化以后，可將溶液中冰塊取出，避免放置時溫度過低。

　　否則會有柏油狀或樹脂狀物質(zhì)出現(xiàn)，引起色漿粘附刀口而造成刀線，拖漿等疵病。如果溫度過低（ 10c以下），可加入適量的熱水來解決。

　　色鹽ANS黑應(yīng)妥善保管，存放在于燥處。配制色漿操作時，色鹽ANS黑先以溫水調(diào)成糊狀，不能有干粒子存在，調(diào)制色漿時浴比要大些，并經(jīng)仔細(xì)過濾。所應(yīng)用的原糊粘度不宜過高，否則不但容易產(chǎn)生刀絲，而且還會出現(xiàn)刮色不清。如果采用合成龍腔作原糊，因其流動性較好，生產(chǎn)相對比較順利。

　　各種色漿的配制，都應(yīng)按工藝要求順序先后加入各種助劑。如，涂料色漿，采用外交鏈的粘合劑時，交鏈劑必須稀釋后，最后加入色漿，并在不斷攪拌下徐徐加入，混合均勻后即停止攪拌。長時間高速攪拌會鹽成色漿發(fā)熱，使粘臺劑過早交鏈，并容易使拼色的涂料分相。因此，制成色漿以后，不宜再多攪拌。

　　3.印花設(shè)備

　�。�1）臺理選用刮刀。根據(jù)花型、花筒雕刻情況和色漿性質(zhì)，臺理選用不同厚薄和不同銅質(zhì)的刀片。刀口上的刀刃必須用細(xì)油石磨去，防止與花筒摩擦后起卷。生產(chǎn)深色防拔染印花布時，刀口要比淺色直接印花時稍鈍些，即磨成小圓口，刀口不容易損傷。

　　生產(chǎn)對刀口有腐蝕作用的酸廿色漿時（如冰染染料、苯胺黑等），應(yīng)選尉具有耐酸腐蝕性能的不銹鋼或銅刀片較為適宜。

　�。�2）正確安裝刮刀。刮刀要嚴(yán)格掌握四平一光，即裝鋏平、高低平、銼磨平、與花筒接觸平、刀口光滑。應(yīng)使刮刀刀口緊貼在花筒表面，以避免混入色漿中的堅硬物質(zhì)或花農(nóng)毛等雜質(zhì)從刮刀不平處滑出或粘附在在刀口上。

　　（3）保持印花設(shè)備的清潔。認(rèn)真做好印花機(jī)車頭部分尤其是進(jìn)布處和給漿器具、劉刀等的清潔工作，防止花表毛，鐵屑等雜質(zhì)帶入給漿盤內(nèi)。在機(jī)械運轉(zhuǎn)中，要保持機(jī)件潤滑，勿使機(jī)件因干摩擦而飛揚起鐵屑，

　�。�4）保證半制品潔凈。印花前半制品上所附的塵粒等必須清除后才能上機(jī)使用，并防止織物的經(jīng)緯紗間有堅硬塵粒類雜質(zhì)嵌入。

　　（5）定時調(diào)刀換漿。報據(jù)花型、花紋面積、色漿性質(zhì)和花筒排列等具體情況，作好定時調(diào)刀換漿工作，保持給漿盤內(nèi)色漿的清潔和避免因刮刀使甩過久而改變刀口與花筒接觸狀況，造成容易滯留花表毛等現(xiàn)像。

　　（6）合理調(diào)節(jié)好給漿輥與花筒的距離。防止給漿輥過松或過緊。過松則兩端不能直接給花筒傳遞色漿。而過緊則給漿輥與花筒緊軋，使已給予花筒的色漿又被擠軋下來，這樣刮刀與花筒處于半平狀態(tài)前摩擦。無論是進(jìn)布部位還是車頭部位的給漿輥筒，都要裝上傳動齒輪，以主動形式正常給花筒表面?zhèn)鬟f色漿。

來源：中國印花網(wǎng)