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　　瓷磚的設(shè)計(jì)方向是對(duì)天然建筑材料（石材、木材等）的仿真，設(shè)計(jì)的關(guān)鍵主要是對(duì)表面紋理、質(zhì)感、層次的處理�，F(xiàn)代建筑陶瓷設(shè)計(jì)已經(jīng)從最早的絲網(wǎng)印刷時(shí)代，過度到眼下的輥筒印刷時(shí)代。絲網(wǎng)印刷是一種平面印刷，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)瓷磚凹凸造面印刷，因此，很難實(shí)現(xiàn)表面的多元、立體效果。從這個(gè)角度看，絲網(wǎng)印刷是一種平面印刷，或者說是一種剛性印刷。輥筒印刷包括絲網(wǎng)輥筒和橡膠輥筒。與絲網(wǎng)印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在于可以實(shí)現(xiàn)凹凸面得印刷，從而使得磚的表面層次更加豐富，對(duì)自然的仿真度更高。噴墨印刷改變了傳統(tǒng)的接觸式壓力印刷，實(shí)現(xiàn)了與磚面不接觸的“凌空”印刷。這種技術(shù)不僅印刷凹凸面（可以有4cm的落差）、斜面無障礙，而且不再受限于局部紋理的重復(fù)疊印，使得片與片的紋理不一樣，紋理的變化更豐富，仿真效果更佳。電腦控制的噴墨印刷“凌空”操作法，可以實(shí)現(xiàn)多角度、高致密性上釉，完全呈現(xiàn)瓷磚立體造面設(shè)計(jì)效果，使瓷磚圖案宛如相片之美。與噴墨打印技術(shù)相關(guān)的還有干粉干壓技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)是通過模具制造出具有凹凸面的坯體，再噴墨打印。

　　事實(shí)上，瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域的噴墨印刷技術(shù)多年前已經(jīng)在意大利發(fā)展的很成熟，但出于國際競爭的需要，這項(xiàng)技術(shù)早期被限制出口到作為競爭對(duì)手的中國，僅局限在歐洲等地陶瓷企業(yè)應(yīng)用。目前，這一地區(qū)已有200多臺(tái)噴墨打印設(shè)備投入生產(chǎn)。2009年廣州陶瓷工業(yè)展上，意大利SERTAM公司首次在歐洲以外的地方展出PINK系列噴墨印刷機(jī)。一般認(rèn)為，意大利人這么快向中國出口噴墨印刷技術(shù)，主要是因?yàn)榘倌暌挥龅慕鹑谖�機(jī)令歐洲國家陶瓷產(chǎn)能銳減，設(shè)備企業(yè)為了自身的生存發(fā)展，不得不將先進(jìn)的技術(shù)向中國這個(gè)大市場開放。從一年多來中國市場的響應(yīng)來看，華東企業(yè)在這方面繼續(xù)顯示出一貫的“技術(shù)派”的血統(tǒng)。諾貝爾在今年初采用意大利Kerajet數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)，率先推出數(shù)碼系列產(chǎn)品。而剛剛結(jié)束的上海展，人們也看到了斯米克采用德國—意大利合作技術(shù)INK-CID數(shù)碼噴印系統(tǒng)生產(chǎn)的釉拋磚、致臻幻彩兩大系列產(chǎn)品（這兩款產(chǎn)品據(jù)描繪精度最高可達(dá)924dpi）。冠軍則推出了輥筒印花和噴花打印一體的皇品數(shù)碼系列。而在廣東，主流企業(yè)對(duì)噴墨印刷技術(shù)的反應(yīng)則較平淡，目前已知的僅有金牌亞洲采用意大利進(jìn)口NEWTECH噴墨印花機(jī)，推出了所謂的阿凡達(dá)系列。

　　佛山主流企業(yè)為什么對(duì)引進(jìn)噴墨技術(shù)相對(duì)比較審慎。主要原因可能還是成本問題。應(yīng)該說，噴墨印刷 機(jī)本身的市場價(jià)格并不很高。如PINK系列48mm×48mm規(guī)格大小的噴墨印刷機(jī)銷售大約在140萬人民幣，大規(guī)格的要400-600萬。但該公司提供的Sicer數(shù)字墨水就要100萬/噸，最高的是普通色料的近20倍。目前廣東主流企業(yè)正忙于在二三線市場編實(shí)、編密銷售網(wǎng)絡(luò)，以抓住城鄉(xiāng)市場勃發(fā)的機(jī)會(huì)，快速擴(kuò)張規(guī)模，形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。相反，一線市場競爭一直相對(duì)飽和，尤其是歐洲本土陶瓷品牌近年來加大了進(jìn)入中國市場的力度，導(dǎo)致高端市場競爭更加激烈。因此，對(duì)廣東主流企業(yè)來說，目前“向下”發(fā)展的機(jī)會(huì)成本更低，真正動(dòng)心思做好高端市場的很少。華東企業(yè)快速引進(jìn)噴墨印刷技術(shù)顯然意在穩(wěn)固高端市場傳統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)地位。而對(duì)于一般企業(yè)來說，引進(jìn)最先進(jìn)的噴墨印刷技術(shù)，主要還是為了以此為抓手，拉升原本羸弱的品牌形象。

　　而在筆者看來，由金融危機(jī)引發(fā)的歐洲先進(jìn)噴墨印刷技術(shù)對(duì)中國的開禁，正是當(dāng)前低碳經(jīng)濟(jì)大背景下，推動(dòng)中國陶瓷 制造向“低碳化”升級(jí)一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。首先，噴墨印刷對(duì)比絲網(wǎng)、輥筒印刷，后者因?yàn)閾Q版和沖洗等原因?qū)е麓罅可�釉料浪費(fèi)。而前者因?yàn)椴捎媚�盒裝色釉料，不易造成浪費(fèi)，從而也就最大限度降低了污染；其次，過去印刷設(shè)備不完善的情況下，出于市場競爭的需要，生產(chǎn)商往往要通過使用優(yōu)質(zhì)的、不可再生的高級(jí)原材料來彌補(bǔ)表面設(shè)計(jì)的不足，或者干脆簡化設(shè)計(jì)，靠原材料本身的化學(xué)屬性和精湛的燒成工藝來實(shí)現(xiàn)渾然天成的仿真或超現(xiàn)實(shí)表面效果�，F(xiàn)在印刷技術(shù)日臻完美，企業(yè)應(yīng)該可以簡化原材料的使用，通過更普通的、更環(huán)保的原材料與噴墨印刷藝術(shù)的完美結(jié)合，既達(dá)到“低碳”的目的，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高附加值。

　　因此，出于以上產(chǎn)業(yè)升級(jí)的雙重效應(yīng)，我們希望有更多的主流企業(yè)引入歐洲先進(jìn)的噴墨印刷技術(shù)。而確實(shí)，也只有更多的主流企業(yè)介入這個(gè)市場，才能帶領(lǐng)本行業(yè)重走當(dāng)年陶機(jī)“引進(jìn)—消化—吸收—?jiǎng)?chuàng)造”的老路，進(jìn)而推動(dòng)噴墨印刷核心部件如墨水、噴頭、控制系統(tǒng)等的國產(chǎn)化�？梢韵胂螅瑖娔�印刷技術(shù)一旦走上了低成本的國產(chǎn)化——“中國制式”道路，行業(yè)內(nèi)很可能又將誕生一個(gè)“科達(dá)式”的上市公司。

    來源：陶瓷信息報(bào)