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    轉(zhuǎn)移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉(zhuǎn)移印花法能夠精確再現(xiàn)圖案，便于機械化生產(chǎn)，且工藝簡單，尤其是印花后處理工藝比傳統(tǒng)印染簡單而印花手感與印染相同，因而大有逐步替代老法印花之勢。但在我國大多數(shù)印染廠大多仍采用傳統(tǒng)印染法進行，只有少數(shù)生產(chǎn)單位采用轉(zhuǎn)移印花進行生產(chǎn)。

    目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂，聚脂樹脂是多元酸。與多元醇進行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強，韌性、抗低溫與尼龍織品親和力尤佳，適合于制備尼龍轉(zhuǎn)移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點低，粘結(jié)力強，加入印刷油墨后適用生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉(zhuǎn)移印花由于待印織品不同，最好使用適合的熱熔膠油墨。

    一、 轉(zhuǎn)移印花法特點

    （1）轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強的特點。轉(zhuǎn)移印花可印制自然風景及藝術(shù)性強的圖案。

    （2）轉(zhuǎn)移印花設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小、投資少、經(jīng)濟效率高的特點。由于設(shè)備是無張力加工，適合于各種厚薄的印花。另外，轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。

    （3）轉(zhuǎn)移印花不存在環(huán)境污染問題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出。

    （4）轉(zhuǎn)移印花具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞力和操作簡便的優(yōu)點。

　　二、轉(zhuǎn)移印花機理

    轉(zhuǎn)移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫（200℃左右）使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面，然后向纖維大分子中無定型區(qū)滲透，經(jīng)冷卻后固著在纖維內(nèi)部的印花方法。

　　三、轉(zhuǎn)移印花對染料的要求

    轉(zhuǎn)移印花應用的分散染料，其升華溫度應低于纖維大分子的熔點及不損傷織物強度為原則，對滌綸較為合適的加工溫度為180--210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230--270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。

　　快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會發(fā)生滲化。

　　良好性分散染料：溫度在180--210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。

　　遲染性分散染料：在180--210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強。

　　根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應具備以下條件：

　 （1）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。

　 （2）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿樱�凝聚在織物表面，并能向纖維內(nèi)部擴散。

　 （3）轉(zhuǎn)移印花用的染料對轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對織物的親和力要大。

　 （4）轉(zhuǎn)移印花的染料應具備鮮艷、明亮的色澤。

　　四、印制轉(zhuǎn)移紙的色墨

　　轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機或三輥磨料機內(nèi)研磨，使染料均勻分布在色墨中。

　�。ㄒ唬┹d色劑 載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應具備價廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當選用水為載色劑時會使纖維發(fā)生膨脹，造成精細花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機溶劑類載色劑時，雖對紙張變形小，色墨可印制精細花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點。但有成本較高，又易燃燒的缺點。使用時要嚴格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點油等。但高沸點油會使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。

　　（二）黏結(jié)劑 黏結(jié)劑是指控制色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，黏結(jié)劑用量過大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結(jié)劑應加以分別選擇。以水為載色劑時，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑：當使用有機溶劑或油類為載色劑時可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。

　　五、轉(zhuǎn)移印花對轉(zhuǎn)印紙的要求

　　轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時，使用的轉(zhuǎn)印紙應具有以下特點：

　 （1）要有足夠的強度。

　 （2）對色墨的親和力要小，但轉(zhuǎn)印紙對油墨要有良好的覆蓋力。

　 （3）轉(zhuǎn)印紙在印花過程中應不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃。

　 （4）轉(zhuǎn)印紙應有適當?shù)奈鼭裥�。吸濕性太差會造成色墨搭色；吸濕性過大，又會造成轉(zhuǎn)印紙的變形。故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時要嚴格控制填料。以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。

　　根據(jù)以上要求，轉(zhuǎn)印紙應達到以下標準：

　　吸濕性 40--100g/㎡

　　撕裂強度 約100kg/5x20cm

　　透氣性 500---2000l/min

　　重量 60--70g/㎡

　　ph值 4.5--5.5

　　污物 不存在

　　轉(zhuǎn)印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學法紙漿和機械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙在高溫處理時不致于發(fā)脆、變黃。

　　六、花紙的印制方法