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    【集萃網觀察】靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對于小批量的旅游產品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。

　　隨著高壓靜電加工方法的工業(yè)化和高分子化學的發(fā)展，植絨加工用的樹脂粘合材料得到迅速改良，產品質量得到提高，大面積植絨加工工藝也開始向衣料方面發(fā)展，其用途非常廣泛。

　�、僦步q印花工藝原理。植絨印花是在承印物表面上印涂粘合層，并附上纖維粉末使之與粘合層粘合，獲得平絨織物樣印刷品的一種工藝方法。這種工藝是由制造砂紙的方法得到啟發(fā)而發(fā)明的。在印染工藝中是很具特色的方法。

　　靜電植絨是根據(jù)在一個電場中，兩個帶有不同電荷的物體同性相斥、異性相吸的原理而設計的一種工藝。靜電發(fā)生器生成的高壓靜電場，一端接裝在有絨毛的金屬網上，一端接在涂有粘合劑的植絨坯布在地極上。在金屬網上的絨毛帶有負電荷，由于受帶正電的接地電極所吸引，便垂直加速植到涂過粘合劑的坯布上，如果絨毛沒有被植上，由于受電場影響而帶正電，那就會被吸引回金屬網上。絨毛將在靜電場內不停地跳動，直到坯布上均勻地植滿絨為止。

　　靜電植絨的原理雖比較簡單，但靜電植絨的技術對于我國來說，尚屬起步階段。要求把電學、化學、纖維、機械四方面的技術配合起來，才能加工出獨特的植絨產品。

　　②植絨原料。靜電植絨的三種基本材料是絨毛、坯布、粘合劑。

　　a.絨毛。種類：目前，用于植絨印花的纖維最為普遍的是粘膠、錦綸、晴綸、滌綸四種，如表4－10所列。

　　植絨廠可根據(jù)產品需要來選擇纖維絨毛，如果需耐磨的產品可選用錦綸或滌綸，成本低廉的可采用粘膠纖維。

　　規(guī)格：絨毛的規(guī)格是指絨毛的長度和細度。兩者之間有一定的比例關系，如果這種比例關系失調，就難以植出合格的產品。如絨毛太細長，則容易產生纏繞，植絨時難以在粘合劑層上扎深。反之絨毛太細短，植絨表面粗糙，失去風格。植絨纖維的選用，可參照表4－11。纖維的粗細通常以旦（D）表示，長度以毫米表示。旦是纖度單位，9000米長的纖維重量為多少克，它的纖度就是多少旦。旦數(shù)愈小，纖維愈細。

　　表4－10 絨毛纖維分類

    表4－11 植絨纖維的選擇

    產品品種            絨毛粗細（D）                絨毛長度（mm） 

    衣料、窗簾、鞋帽      1.5～3                       0.5～1  

    工藝品等                3                          0.8～1.2  

    建材、裝飾              3～5                         1～2

    毯類                    5～20                        3～5

　　b.粘合劑。目前植絨粘合劑多屬乳劑型，大多數(shù)選用自交聯(lián)型丙烯酸酯乳液粘合劑。植絨工藝要求粘合劑具備下列條件：

　　對坯布及絨毛粘結力大。

　　植絨后手感柔軟。

　　表面成膜性差，以利植絨。

　　粘度適中，以利在坯布上噴、涂、刮。

　　化學穩(wěn)定性好，有良好的耐氣候性和耐洗滌性。

　　操作方便，使用時加入少量粘度調整劑即可調整粘度。

　　無毒無害，不易燃燒，保存期在半年以上。

　　c.坯布。坯布亦稱基布。植絨基布應根據(jù)植絨產品的用途來選擇，帷幕、氈毯、裝飾類宜用厚重織物為基布，而用于服裝、帽子等的植絨織物則以輕薄織物為基布較好�！　�

　　基布原料一般為純棉、化纖或兩者混紡物，但氨綸和丙綸纖維的織物不宜作相絨基布，因為它們的耐熱性差。此外，具有收縮性的彈性織物及未經定形處理的化纖織物均不宜作為植絨基布，因為這些品種的基布植絨時幅寬劇烈收縮。

　　作為一般性的植絨基布則要求：

　　經緯密度不能過疏，表面不能凹凸不平和有疵點。

　　色牢度好，預烘和培烘時不變色。

　　伸縮性小，以防止造成絨面起皺。

　　基布要耐高溫。

　　基布色調與絨毛色調基本相同：如暖色絨毛植在冷色基布上，則色澤萎暗。反之冷色絨毛植在暖色基布上，色澤變淡。白色絨毛一定植在漂白基布上，才會反射出較好白度。要注意基布的四個參數(shù)。

　　a)導電性，高導電性的材料作基布最理想。

　　b）材料組織的均勻狀態(tài)，均勻性可保持電場中有一個連續(xù)的介電量。

　　c）多孔性。

　　d）與粘合劑的共容性�！�

　�、壑步q工藝。植絨工藝的流程是：涂粘合劑—→植絨—→干燥與焙烘—→清刷

　　a．粘合劑的粘度應控制在15000～30000厘泊之間，粘度過高，絨毛難以深扎入基布中，以致絨毛粘結強度不夠造成脫落；粘度過低，則易滲透到基布內部，絨毛雖能扎入粘合劑內層，耐磨性提高了，但手感較硬。因此，粘合劑層厚度為0．2～0．4毫米為宜�！　�

　　b．植絨的給毛量多少影響植絨織物的質量，給毛量不足則植絨密度不夠；給毛量過多，大部分絨毛被粘合劑粘在基布上，而未被粘合劑粘著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動，影響室內清潔。

　　c．預烘的目的是把粘合劑中的有機溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度，即可使粘合劑與絨毛及基布牢固結合。溫度低，達不到固著牢度，溫度高，致使粘合劑中的催化劑析出酸性物質而使基布硫化，溫度一般控制在150±5℃。

　　d．清刷的目的是將植絨織物上未植入粘合劑的浮毛刷去回收利用。