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    由表1知，滌綸和丙綸這兩種纖維在許多特性上存在相同或相似性，但在耐熱性、電絕緣性、染色性和耐光性等方面存在較大差異。因此，在生產(chǎn)實(shí)踐中，正確區(qū)分并結(jié)合兩種纖維的性能，制定一套完善、合理的印花工藝，是滌蓋丙針織物印花成功的關(guān)鍵。

    2 印花工藝

    工藝流程坯布檢驗(yàn)一剖幅一縫頭一前處理一脫水一開(kāi)幅一預(yù)定形一印花一蒸化一水洗一脫水一開(kāi)幅一定形一成品檢驗(yàn)

    2．1 剖幅、縫頭

    剖幅、縫頭要平齊，如果織物邊部不齊，縫頭存在緯斜，不僅會(huì)給預(yù)定形漿邊帶來(lái)一定麻煩，還會(huì)對(duì)織物克重的均勻性產(chǎn)生一定的影響。

    2．2 前處理

    2．2．1 設(shè)備

    噴射溢流染色機(jī)

    2．2．2 退漿處方及操作

    以2℃C／min升溫至95—98℃，走6—8道；然后降溫至80℃ ，排液，熱水洗2道，冷水洗2道；排水，出布，再進(jìn)行脫水開(kāi)幅。另外，進(jìn)布噴嘴壓力不可過(guò)大，以防產(chǎn)生破洞，壓力一般控制在11．76 N／cm 左右。

    2．3 預(yù)定形

    2．3．1 設(shè)備

    針板定形機(jī)(9節(jié)烘箱)

    2．3．2 工藝參數(shù)設(shè)定(表2)

    2．3．3 注意事項(xiàng)

    (1)進(jìn)布張力不宜過(guò)大，可通過(guò)減少穿布次數(shù)及調(diào)整軋輥壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    (2)采用軋水定形，以保證織物一定的濕度，使丙綸免受損傷及定形后克重均勻；

    (3)如果定形織物克重存在偏差，可通過(guò)調(diào)節(jié)超喂及張力來(lái)平衡。

    (4)預(yù)定形織物要具有一定的硬挺度，以便于后道印花、蒸化等工序。這可以通過(guò)丙綸的熱融收縮來(lái)控制，但以不損傷丙綸強(qiáng)度為前提。

    (5)漿邊采用可溶性淀粉漿或其它漿料，要有一定硬度，易洗除，漿邊寬度一般為2 cm左右，切割邊寬度為3—4 cm。

    2．4 印花

    2．4．1 設(shè)備

    國(guó)產(chǎn)圓網(wǎng)印花機(jī)

    2．4．2 工藝

    由于滌蓋丙針織物正面為滌綸，反面為丙綸，因此選用分散染料印花。

    分散染料印花漿／％

    印花過(guò)程中，烘房溫度應(yīng)控制在125℃左右，以落布烘干為宜；同時(shí)要注意卷邊、搭色等情況；車(chē)速控制在3O一40 m／min。

    2．5 蒸化

    2．5．1 設(shè)備

    無(wú)底連續(xù)蒸化機(jī)

    2．5．2 工藝參數(shù)設(shè)定(表3)

    在濕熱條件下，丙綸易收縮而引起針織物卷邊，造成搭色，同時(shí)隨著工藝條件的改變，顏色也容易出現(xiàn)偏差。因此，在蒸化過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝條件進(jìn)行操作，要打開(kāi)噴淋，以保持蒸箱濕度在4O％ 一60％ ，以免丙綸受到損傷，發(fā)生硬化。

    2．6 水洗、脫水。開(kāi)幅

    2．6．1 設(shè)備

    噴射溢流染色機(jī)

    采用噴射溢流染色機(jī)水洗，不僅能充分去除浮色，提高織物色牢度，對(duì)織物的手感、纖維強(qiáng)力等都有很好的效果。

    2．6．2 工藝處方及操作

    冷水洗2道，熱水洗2道；升溫至85℃ ，加入助劑走4—6道；再熱水洗，冷水洗各2道；排水，出布，脫水，開(kāi)幅。

    2．7 成品定形、檢驗(yàn)

    2．7．1 設(shè)備

    針板定形機(jī)

    2．7．2 工藝參數(shù)設(shè)定(表4)

    2．7．3 軋液配方／g·L-1

    柔軟劑4～6

    抗菌整理劑2～3

    2．7．4 成品檢驗(yàn)

    主要測(cè)試織物克重的均勻性、手感、門(mén)幅、顏色均勻性及各項(xiàng)色牢度、強(qiáng)力等綜合指標(biāo)。通過(guò)對(duì)成品的測(cè)試、檢驗(yàn)，正品率達(dá)99．5％ 。成品各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    3 結(jié)論