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    【集萃網(wǎng)觀察】通過(guò)爛花處理獲得表面具有半透明花紋圖案的經(jīng)編織物稱(chēng)為經(jīng)編爛花織物。一般為輕薄型織物。在機(jī)號(hào)為E7～28的單針床特里科經(jīng)編機(jī)或拉舍爾經(jīng)編機(jī)上編織。使用原料為22～110dtex的合成纖維長(zhǎng)絲、人造纖維長(zhǎng)絲和14～36tex的天然纖維紗線。常用的有滌綸長(zhǎng)絲、錦綸長(zhǎng)絲、丙綸長(zhǎng)絲、粘膠人造絲、醋酯人造絲、棉紗或滌棉、錦丙、丙棉包芯紗等。坯布重量為50～300g/m2。形成方法有兩種。一種為用耐酸的合成纖維長(zhǎng)絲編織地組織、不耐酸的人造纖維長(zhǎng)絲或棉紗作為起花紗線（進(jìn)行成圈編織或全幅襯緯或部分襯緯或襯經(jīng)襯緯），在爛花處理中，用硫酸等溶液將織物中的部分人造纖維長(zhǎng)絲或棉紗爛去而形成花紋效應(yīng)。這種方法稱(chēng)為交織法。另一種為用棉纖維包覆在紗線外部的滌棉、錦棉或丙棉等包芯紗編織，爛花處理時(shí)，織物中部分區(qū)域的棉纖維被爛去，從而形成花紋效應(yīng)。這種方法稱(chēng)為包芯紗法。織物具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、挺括、懸垂性好、花紋清晰、立體感強(qiáng)、藝術(shù)效果明顯等特點(diǎn)。在爛花處理時(shí)，如果對(duì)存留的織物區(qū)域進(jìn)行套邊印花或套色印花，則可使花紋效應(yīng)更加醒目。

    經(jīng)編爛花織物是消費(fèi)者喜愛(ài)的經(jīng)編產(chǎn)品之一。它主要用作裝飾品和服裝等制作，如窗簾、臺(tái)布、沙發(fā)巾、頭巾、床罩及各式男女內(nèi)外衣、婦女裙子和禮服等。

    一、使用化纖長(zhǎng)絲和天然纖維的混紡包芯紗制織經(jīng)編爛花織物

    具體工藝舉例：

    （1）機(jī)器：機(jī)型：HKS2；機(jī)號(hào)：E18

    （2）原料、穿經(jīng)和送經(jīng)量

    GB1：32S/1丙棉包芯紗 滿穿 2184mm

    GB2：32S/1丙棉包芯紗 滿穿 3000mm

    （3）后整理：坯布→縫頭→洗滌→定形→爛花印花→焙烘→蒸化→水洗→烘干→拉幅→驗(yàn)收。

    采用這種方法制織的經(jīng)編爛花織物，包芯紗經(jīng)爛花處理后，只剩丙綸，無(wú)花部分織物仍然保持原有組織結(jié)構(gòu)。因此爛花處理后織物的花紋效果、花紋部分和底布織物透光對(duì)比度，雖然都隨混紡原料的比例不同而有差，但一般來(lái)講都類(lèi)同于經(jīng)緯交織的爛花織物，花紋效果不明顯，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)我們認(rèn)為采用合成化纖—天然纖維的包芯紗來(lái)制織經(jīng)編爛花織物，可以用于一般衣料織物。雖然由于原料的限制，我們使用的原料比較粗，制成的織物比較毛糙，考慮的花型也比較大，難以作為衣料織物用。但是，采用細(xì)支混紡包芯紗，制織細(xì)薄光滑的衣用爛花織物的路，在經(jīng)編工藝中還是可以走的。裝飾織物一般要求有較好的透光性，花型美觀大方，有花部分和無(wú)花部分反差明顯，立體感強(qiáng)，看來(lái)采用混紡包芯紗經(jīng)編織物爛花的效果不是最好。

    二、采用合成化纖長(zhǎng)絲和天然纖維進(jìn)行交織，再進(jìn)行爛花制成各種裝飾織物

    織造工藝舉例：

    后梳： 50dtex 滌綸長(zhǎng)絲 滿穿 1-0/2-3//×8

    中梳： 50dtex 滌綸長(zhǎng)絲 滿穿 0-1/1-0//×8

    前梳： 133dtex 人造絲 滿穿 0-1/2-3//×8

    機(jī)上密度： 20cpc

    每臘克送經(jīng)量 后梳：1842mm；中梳：1160mm；前梳：3443mm

    使用KS4，E14，經(jīng)編機(jī)編織

    后整理加工工藝流程為：

    坯布→縫頭→滌綸漂白→棉漂白→水洗→熱洗→脫水→烘干→定形→坯布→驗(yàn)收→打卷→臺(tái)板攤布→印花→焙烘→蒸化→繩狀水洗→烘干→拉幅→驗(yàn)收→成品。

    采用合纖長(zhǎng)絲和天然纖維混合交織的經(jīng)編爛花織物十分適合于做裝飾織物。尤其是當(dāng)采用三梳以上經(jīng)編機(jī)制織經(jīng)編織物時(shí)，可以使用一把梳櫛穿有天然纖維，而其余的梳櫛穿上合成纖維的長(zhǎng)絲編織經(jīng)編坯布。經(jīng)編機(jī)特別適于制織各種孔眼和輕薄織物。采用爛花方法將各種纖維合成的坯布處理后，有花部分仍然是各種纖維合成的坯布。厚實(shí)、豐滿，適宜于印制各種圖案。無(wú)花部分剩下的僅是合成纖維制織的經(jīng)編坯布�？墒且话愕慕�(jīng)編平布，也可是各種經(jīng)編的網(wǎng)眼。輕薄透光，仍然保持了原有合成纖維長(zhǎng)絲梳櫛的線圈結(jié)構(gòu)，花紋清晰，有花部分和無(wú)花部分透光對(duì)比度大，藝術(shù)效果十分突出。這種織物如果將起絨和爛花印花配合使用。還將取得進(jìn)一步的藝術(shù)效果，使得織物具有一種富麗豪華的風(fēng)格。

    三、經(jīng)編爛花絨織物

    1．原料選擇與編織工藝

    經(jīng)編爛花絨織物由絨紗、地紗和需要爛花腐蝕除去的束縛紗構(gòu)成。絨紗旦數(shù)要高，以滿足覆蓋性好、形成絨頭外觀豐滿的要求；使用長(zhǎng)絲時(shí)旦數(shù)相對(duì)要低，單絲纖度要高，以保證絨頭易于立起。地紗強(qiáng)度需高，但不宜太粗。束縛紗在能滿足編織與染整處理要求的條件下應(yīng)選用化學(xué)性質(zhì)與地紗和絨紗明顯不同，在爛花整理過(guò)程中易腐蝕除去的廉價(jià)原料。

    經(jīng)編爛花絨織物屬于單針床絨織物。生產(chǎn)時(shí)使用里梳櫛攜帶地紗編織地組織；中間梳櫛攜帶效應(yīng)絨紗作一橫列成圈，一橫列襯緯的交替墊紗運(yùn)動(dòng)；外梳櫛攜帶用于爛花腐蝕的經(jīng)紗作編鏈墊紗運(yùn)動(dòng)，束縛住襯緯紗，保證整個(gè)編織運(yùn)動(dòng)的順利進(jìn)行。在爛花整理過(guò)程中，將束縛紗腐蝕后除去，襯緯絨紗立起，形成絨面。

    結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求不高，或需要貼附于其它材料的爛花絨織物可用一組經(jīng)紗編織地組織，否則可用兩組經(jīng)紗編織組織。

    由襯緯立起形成的絨頭方向性強(qiáng)，絨頭封閉，不會(huì)結(jié)球。根據(jù)襯緯墊紗橫移量的大小，絨頭在一定范圍內(nèi)可高可低。纖維集束狀況視采用的原料品種和絨頭高度而定。織物幅寬在整理過(guò)程中較為穩(wěn)定，質(zhì)量也易于控制。

    工藝舉例

    （1）機(jī)器

    機(jī)型：KS3；機(jī)號(hào)：E28；機(jī)器速度：900rpm

    （2）組織、原料、穿經(jīng)

    GB1：1-1 /1-0 /0-0/ 0-1// 67dtex/18f粘膠絲（滿穿），1580mm

    GB2：1-0 /8-8// 110dtex/ 20f滌綸變形色絲（滿穿），3200mm

    GB3：1-2/ 1-0// 50dtex/20f本白色滌綸牽伸絲（滿穿），1360mm

    （3）織物

    縱密：17 cpc；布重147g/m2，產(chǎn)量：31.7m/h

    （4）后整理：全片印爛花漿→爛花→皂洗→烘干→定形→檢驗(yàn)→成品包裝。

    從組織結(jié)構(gòu)看，效應(yīng)絨紗襯緯橫移達(dá)8個(gè)針距，成品坯布絨頭高度在4mm左右。全片爛花立絨后還可借助剪花、刷花和吹花等多種手段改變絨面風(fēng)格。因?yàn)橐r緯紗段被7股約束紗形成的編鏈延展線束縛，如果局部爛花，爛花部分須將7股約束紗腐蝕后除去，絨頭才能立起，花型的選擇就受到很大限制，花型的外觀也受到影響。在這種情況下，需要根據(jù)設(shè)計(jì)的花型對(duì)織物結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如適當(dāng)縮小絨紗襯緯移距，減少覆蓋襯緯紗段的束縛紗數(shù)目等。若考慮要保持織物效應(yīng)面經(jīng)爛花整理后形成的絨頭高度不因縮減絨紗襯緯移距而降低，可以采取襯移距不變，絨紗和束縛紗空穿排列的手段。

    2．經(jīng)編爛花絨織物的染整工藝

    染整工藝流程依選用的原料及最終產(chǎn)品的風(fēng)格要求而定。仍以上述色織全片爛花絨織物為例，工藝路線大致為：理布→縫頭→洗滌→烘干→印爛花漿→干燥→焙烘或汽蒸→繩狀沖洗→烘干→定形→檢驗(yàn)→包裝。

    如采取織后上色，可有幾種選擇。如：理布→縫頭→洗滌→分散染料染色→水洗→烘干→印爛花漿→干燥→焙烘或汽蒸→繩狀沖洗→烘干→定形→檢驗(yàn)→包裝。

    或者：理布→縫頭→洗滌→漂白→干燥→印爛花漿（含著色印花） →干燥→焙烘→繩狀水洗→烘干→定形→檢驗(yàn)→成品包裝。

    就纖維素纖維而言，酸對(duì)纖維素的分解總是在非晶的無(wú)定形區(qū)域進(jìn)行得最快。粘膠纖維幾乎全部由纖維素組成。聚合度和結(jié)晶度低，纖維中存在著較多的無(wú)定形區(qū)。且纖維的生產(chǎn)成本也不高，因而選作爛花腐蝕除去的束縛紗，有其獨(dú)具的優(yōu)點(diǎn)。但普通粘膠纖維強(qiáng)度不高，特別是濕強(qiáng)度低，如果工藝路線長(zhǎng)，洗滌次數(shù)多，濕態(tài)受力大，作用時(shí)間長(zhǎng)，而又要求最終產(chǎn)品僅局部爛花，其余部分完整保留束縛紗，則不宜選用濕度太低的粘膠絲作為束縛紗。

    根據(jù)作用的原料品種�？砂幢�5-8-1選擇爛花腐蝕劑和工藝條件：

    表5-8-1 爛花工藝

    地紗和絨紗 腐蝕蝕除去的束縛紗 腐 蝕 劑 工 藝 條 件

    纖維素纖維 醋酸纖維 芐基過(guò)氧化物 110～115℃干熱15min1.5×105汽蒸10min

    滌綸纖維 纖維素纖維 氯化鋁硫酸鋁硫酸氫鈉硫酸 145℃干熱5min145℃干熱5min145℃干熱5min95～100℃汽蒸2～3min

    滌綸纖維 醋酸纖維 過(guò)氧匯苯甲酰 110～115℃干熱15min

    二步法：一、堿二、氧化鋁 汽蒸浸漬干燥185℃干熱15 min

    滌綸纖維 羊毛纖維 NaOH 1.5×105汽蒸30min

    錦綸纖維 棉纖維 銅乙二胺 室溫3~5min

    由于價(jià)格與原料來(lái)源方面的原因，爛花織物目前最常見(jiàn)的還是滌綸纖維與纖維素纖維混紡或交織的產(chǎn)品。粘膠纖維與棉纖維同屬纖維素纖維，化學(xué)性質(zhì)相近。國(guó)內(nèi)在棉包滌芯紗和滌/棉混紡紗的爛花織物爛花工藝方面已有許多成熟的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。一般常用硫酸作為腐蝕劑，主要偏重于除凈棉纖維，但對(duì)滌綸纖維略有損傷。

    酸用量以去除纖維素纖維的難易為準(zhǔn)。難者增，易則減。但酸度過(guò)高同樣會(huì)妨礙被腐蝕炭化纖維殘?jiān)�的清除�?/P>

    著色爛花為防止分散染料擴(kuò)散劑因酸度高而凝聚，同時(shí)考慮到某些分散染料不耐強(qiáng)酸，普遍認(rèn)為以采用作用較溫和的酸性鹽為宜，如硫酸氫鈉。

    著色爛花印花可以獲得獨(dú)特的花色效果，但分散染料并不完全適用于酸性漿。適合酸性漿著色爛花的部分分散染料如F：

    福隆黃棕S-2RFL 分散橙GG

    福隆橙S-FL 分散黃RGFL

    福隆藍(lán)S-BGL 舍瑪隆桃紅H-GG

    索米克隆艷藍(lán)S-BL 舍瑪隆紫HFRL

    愛(ài)司脫羅菲橙3RLL 柏力登綠3G

    愛(ài)司脫羅菲橙RJL 大涅克斯黃G-FS

    經(jīng)編爛花絨織物的爛花整理與普通爛花整理略有不同，普通爛花整理常用于棉包滌芯或滌/棉混紡紗織物，花型的顯現(xiàn)取決于棉纖維的去留。而經(jīng)編爛花絨織物的效應(yīng)紗和需要除去的束縛紗是兩組不同的經(jīng)紗，花型的顯現(xiàn)取決丁絨頭是否立起。經(jīng)編爛花絨織物絨面與花型的形成方法有其獨(dú)到之處。盡管如此，其它絨織物的花式絨面形成原理亦可在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)編爛花絨織物時(shí)予以借用，或者結(jié)合使用。這樣，無(wú)疑為增加和豐富經(jīng)編絨織物的花色品種提供了更多的手段和更廣闊的舞臺(tái)。