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 工業(yè)級海藻酸鈉已經(jīng)成為國內印花廠做為印花漿料的必需品。但現(xiàn)在工業(yè)級海藻酸鈉大多是經(jīng)過復配才使用，在復配時加入大量的元明粉（硫酸鈉），黃鹽（氯化鈉）作為重量的填充劑。

這樣做的缺點分析如下：

1、有大量元明粉（電解質）在色漿里，大大加重污水處理成本以及資源的浪費。污水經(jīng)過生化處理時使大量的菌群死亡。

2、有大量電解質的存在，會使丙烯酸類增稠劑效果降低，因為絕大多數(shù)丙烯酸類增稠劑不耐電解質（主要是元明粉，小蘇打），水解部分的增稠劑變成煤油，反而提高了滲透效果，從而導致色漿粘度下降，耗漿量大幅提高。浪費色漿是成本上升的重要原因。

3、單用海藻酸鈉作為色漿，得色量并不是很理想。

這樣說來，使用普通的工業(yè)級海藻酸鈉只會增加間接成本，不可能降低生產(chǎn)成本。

瑞澤精化致力于印花漿料的改進，我們對各種植物膠的研究，取長補短，經(jīng)過復配后更具有印花漿的特性，成糊率，流動性，得色量，滲透性等各個指標都明顯優(yōu)于單一的植物膠。現(xiàn)在已經(jīng)解決以上問題�，F(xiàn)用純海藻、印花糊料以及其它助劑復配。使生產(chǎn)成本降到最低，包括間接生產(chǎn)成本。我們的漿料里已經(jīng)沒有無機鹽類。

在實際使用過程中可以認證。從成糊率，得色量，滲透性，以后織物印花后的手感，綜合幾方面來考慮都能做到與純工業(yè)級海藻酸鈉的效果。

舉例說明：