紡織產(chǎn)業(yè)是浙江省嘉興市傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、重要民生產(chǎn)業(yè),如何從“織造”邁向“智造”?今年以來,嘉興市圍繞紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,打好增強檢測能力、主動助企紓困、深化創(chuàng)新賦能等“組合拳”,幫助企業(yè)挽回損失600萬元,研發(fā)創(chuàng)新的牛皮纖維新型功能性紡織材料達到國際領(lǐng)先水平。
用“硬實力”強基固本 讓助企根基“穩(wěn)起來”
嘉興市市場監(jiān)管部門充分發(fā)揮國家服裝輔料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心(浙江)作用,積極開展檢測能力擴項。目前,已通過CNAS和國家資質(zhì)認定的項目達6147項,通過省級資質(zhì)認定的紡織產(chǎn)品項目達4451項,涵蓋紡織面料、紡織服裝、羽絨服裝、生態(tài)紡織品、服裝輔料、皮革、毛皮等領(lǐng)域。此外,通過參加紡織品耐摩擦色牢度、皮革pH值等能力驗證活動,進一步提升檢測實力。
嘉興市市場監(jiān)管部門依托國家服裝輔料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心(浙江),深化與東華大學、嘉興大學等高校合作,通過線上線下融合,為企業(yè)提供檢驗檢測、質(zhì)量管理、標準制定、技術(shù)指導等綜合集成服務,推動企業(yè)需求“一站式”受理解決。
嘉興市市場監(jiān)管部門嚴格落實減負政策,創(chuàng)新推出減負降本特色禮包,通過“浙里檢”數(shù)字化檢驗檢測平臺下單的紡織企業(yè),均可減免50%的檢驗檢測費用,助力企業(yè)輕裝上陣,今年以來已為企業(yè)減免檢驗檢測費用達6.5萬余元。
用“巧實力”解難紓困 讓助企生態(tài)“暖起來”
嘉興市市場監(jiān)管部門用好高技術(shù)人才資源,組建“碩博幫扶團隊”“勞模工匠團隊”,成立品質(zhì)強企工作領(lǐng)導小組,開展品質(zhì)強企三年提升行動,以“博士進廠入企”等品牌活動為載體,常態(tài)化開展企業(yè)走訪,一對一收集企業(yè)需求并精準施策。今年以來,已走訪紡織企業(yè)16家次,收集問題需求21個。
嘉興市市場監(jiān)管部門堅持“企業(yè)需要什么,就提供什么”的原則,實現(xiàn)需求與服務精準對接,通過專家團隊快速響應,推動“企業(yè)訴求第一時間答復、企業(yè)問題第一時間解決”。浙江榮大時尚科技有限公司有一批出口國外的真絲面料在一家國外檢測機構(gòu)中檢出一種有害物質(zhì)超標,相關(guān)部門了解情況后,組織專家團隊第一時間幫助企業(yè)排查原因、更換助劑,并完成國際權(quán)威檢測機構(gòu)比對,最終推翻了原來的檢測結(jié)果,重新出具了合格的檢測報告,為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失600余萬元。
嘉興市市場監(jiān)管部門進一步深化實驗室開放,通過線上預約、線下服務方式,向企業(yè)開放國家服裝輔料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(浙江)的實驗室,推動設備共享共用,同時為企業(yè)提供檢測指導、研發(fā)試驗、人員培訓等服務。目前,已向企業(yè)開放染色牢度實驗室、恒溫恒濕室等多個實驗室,累計開放面積1500㎡,為企業(yè)提供免費檢測服務32批次。
用“軟實力”創(chuàng)新突破 讓助企動能“強起來”
嘉興市市場監(jiān)管部門以“項目化”破解產(chǎn)業(yè)“老大難”,聚焦紡織新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,開展從廢舊牛皮邊角料中提取牛皮纖維的創(chuàng)新項目,歷時6年200多次試驗,開發(fā)出牛皮纖維新型紡織材料。圍繞該新型材料,目前已開發(fā)出膠原蛋白養(yǎng)生襪、牛纖真絲涼席、牛皮膠原呢子大衣等20多個系列產(chǎn)品,3項發(fā)明專利已獲授權(quán),5項產(chǎn)品獲評浙江省省級工業(yè)新產(chǎn)品。
嘉興市市場監(jiān)管部門聚焦紡織新材料行業(yè)標準缺乏、規(guī)范不夠等問題,引導企業(yè)實施“產(chǎn)品研發(fā)+標準制定”雙輪驅(qū)動,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提效增值。目前,已主導制定紡織新材料行業(yè)標準10項、團體標準4項、企業(yè)標準數(shù)10項。與企業(yè)合作研發(fā)的2項牦牛絨系列產(chǎn)品行業(yè)標準和1項聚乳酸纖維功能性床上用品行業(yè)標準,均為國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的首個產(chǎn)品標準。
嘉興市市場監(jiān)管部門堅持問題導向,不斷增強紡織新材料產(chǎn)品的科技附加值和含金量,高效服務生活品質(zhì)提升。聚焦繞被子“一洗成團”的問題,幫助企業(yè)優(yōu)化原料配比,自主設計并改造現(xiàn)有纖維梳理設備,研發(fā)可水洗的家紡用、醫(yī)療用抗菌抗病毒被褥產(chǎn)品,并制定絮片耐洗滌性能測試方法。聚焦發(fā)熱內(nèi)衣產(chǎn)品質(zhì)量提升問題,指導企業(yè)采用火山巖納米粉體改性聚酯纖維技術(shù),制作的高品質(zhì)發(fā)熱內(nèi)衣暢銷市場。