【集萃網(wǎng)觀察】我國(guó)自20世紀(jì)50年代中期涂料印花在紡織品上應(yīng)用以來(lái)，經(jīng)過(guò)了不斷改進(jìn)與革新，但對(duì)特種涂料印花漿的研究進(jìn)展緩慢，效果也不佳。
預(yù)乳化工藝是將部分單體在未進(jìn)入反應(yīng)釜之前，在常溫條件下進(jìn)行乳化，這樣可以有效地使有機(jī)硅氧烷與丙烯酸酯，形成吸附了乳化劑的單體粒子，分散較為均勻，然后將其逐漸將加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，有機(jī)硅氧烷自身的縮聚反應(yīng)以及它與丙烯酸酯之間的自由基共聚反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，此時(shí)，吸附在單體粒子上的乳化劑逐漸轉(zhuǎn)移到乳膠粒子表面，保證了反應(yīng)所生成的新聚合物體系的穩(wěn)定性，減少凝膠產(chǎn)生，最終形成均勻穩(wěn)定的共聚物乳液。
采用5%～10%的有機(jī)硅單體對(duì)丙烯酸酯進(jìn)行改性，可以使合成的涂料印花粘合劑手感柔軟、光滑。加入2%～4%的N-羥甲基丙烯酰胺能夠有效地提高涂料印花粘合劑的磨擦牢度。陰/非離子復(fù)合乳化體系（1∶3）用量3%～4%，丙烯酸丁酯用量50%～75%，丙烯酸乙酯用量20%～30%，丙烯腈用量10%～15%，苯乙烯用量5%～10%，丙烯酸用量2%～4%，并加入有機(jī)硅氧烷和反應(yīng)性單體，合成出的涂料印花粘合劑性能優(yōu)良、體系穩(wěn)定。采用有機(jī)硅氧烷與丙烯酸單體混合的預(yù)乳化工藝，可以使聚合過(guò)程安全順利，聚合物產(chǎn)品體系穩(wěn)定，無(wú)凝膠及泛油現(xiàn)象。
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