【集萃網觀察】一、印花圖象質量剖析、改進方法及處理方案如下：
圖像清晰度不高。現(xiàn)象為：圖像模糊不清；圖像中有殘缺的圖形：噴射噴嘴的細度調節(jié)不當。主要是因選用噴墨分辨率與該坯布不匹配而產生解決方案為：由于坯布的織造方式，表面不可能像紙那樣光滑。一般噴墨印花大都使用360～720dpi行噴墨的。絲織品等精細織物極少噴墨到1440dpi，若無限提高圖象清晰度不僅沒有效果。而且會影響噴射速度的提高。增加軟件和硬件的難度應根據花型的精細度和坯布光潔度合理選擇分辨率對不同厚度的面料合理調節(jié)噴頭的高度：噴頭太低，易使噴頭堵塞，影響圖案顏色：噴頭太高。墨水隨著噴頭的左右移動。離織物有一定的高度。會產生一定角度的拋物線。噴印出的圖案邊界會模糊。精度較差。色彩也不夠鮮艷。所以在噴印時。要調整噴頭到恰當?shù)母叨取?/FONT>
二、圖案中色層次不夠豐富
現(xiàn)象為：圖案中有兩節(jié)傷，層次過渡不自然；色調表現(xiàn)力不強；層次較平潤產生原因為選用染料墨水不當或不適合該坯布。解決方案為：噴墨印花以噴射液滴的數(shù)量來改變色層次。作為點描的噴射印花。用高點密度表現(xiàn)深色是沒有問題的。有時會有點層次性差的感覺�；蛴捎诙嘤嗌c的混入，容易產生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現(xiàn)象為解決淺色區(qū)的問題�？赏ㄟ^使用深淺兩種色料、雙重色料增加密度產生的效果較好。另一種方法是預先混合色澤。即所謂“專色”噴射印花。但必須有測配色系統(tǒng)和自動調漿系統(tǒng)來支持。而且套色將受到限制。
三、噴印過程中表面粒度較粗或有流墨產生
為噴墨口調節(jié)不當或損壞而形成。解決辦法為：噴印精度的選擇。一般精紡薄織物大多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度與打印機分辨率直接相關使用720dpi分辨率進行織物噴印。精度已相當高而一般粗紡類的毛織物噴印，可以用360dpi~360dpi精度打印。這既可以提高打印速度。且足以滿足打印精度。
四、噴印后染料墨水產生滲化現(xiàn)象
由于織物印花部位能夠吸收墨水的體積較小。在毛細管效應的作用下�？椢锉砻嫔隙嘤嗟哪刂w維間的毛細管擴散，導致噴墨印花圖案滲開。影響涂料墨水在織物上滲化的主要因素除了墨水本身的組成之外。纖維種類及織物組織結構和規(guī)格也是非常重要的因素。解決辦法為：用合適的增稠劑對織物進行處理。阻塞纖維之間的空隙。防止墨水沿著毛細管擴散對輕薄與疏松織物來說，纖維間的空隙較大、抱水性差。噴墨印花時。
來源：迪培思網
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