【集萃網(wǎng)觀察】 （1）發(fā)泡立體印花是在印花色漿中添加發(fā)泡劑，經(jīng)高溫焙烘，發(fā)泡劑膨脹或分解釋放出氣體，使印花漿膨脹而顯現(xiàn)立體花型的效果，它是一種突破傳統(tǒng)平面印花花紋而具有立體效果的印花方法。
�。�2）發(fā)泡立體印花對印花圖案的要求：
�、儆』ɑㄐ偷囊螅悍泊髩K面花型處立體效果差，而粗線條、小實塊印花效果好。局部發(fā)泡的圖案可不受花型與套色的限制。多套色發(fā)泡立體印花，發(fā)泡部分有可能出現(xiàn)壓印問題，發(fā)泡漿應排在最后印，以免影響發(fā)泡效果。
�、谂渖矫娴囊螅撼Ｒ�(guī)印花時，為了突出印制效果常在淺色的織物上印制深色花型，但此種方法應用于發(fā)泡印花時效果不佳；相反在深色織物上套印淺色而艷麗的色漿，發(fā)泡后的印制效果較佳。對于物理發(fā)泡立體印花來說，發(fā)泡部分顏色不宜過深，以白色或中淺色為宜。發(fā)泡印花漿經(jīng)篩網(wǎng)印花后，受熱凸起所顯現(xiàn)的色澤要比發(fā)泡前的色澤減幾倍，因此在實際生產(chǎn)中如需要特別深的發(fā)泡印花花型時，可采用先調(diào)淺色的發(fā)泡色漿，印制風干后，再在其上印上所需要的普通涂料色漿，然后通過加熱發(fā)泡工藝來實現(xiàn)。
�。�3）需要注意的問題：
�、賵D案清晰度。影響印花圖案清晰度的主要因素有絲網(wǎng)目數(shù)和底版質(zhì)量。要根據(jù)圖案的精細度選用合適的絲網(wǎng)目數(shù)，一般以選用細絲徑的絲網(wǎng)為好。同時印料中乳化漿A一般不宜多加。
�、诎l(fā)泡高度。影響發(fā)泡高度的主要因素有給漿量和受熱面。給漿量多（漿層厚）發(fā)泡就高，給漿量少則發(fā)泡就低。對需高發(fā)泡的產(chǎn)品可使用兩次網(wǎng)印。干燥溫度不能大于70%，干燥時必須使印料中水分干透。要注意控制發(fā)泡（熱壓燙）的溫度與時間，不同漿料、不同織物的熱壓燙溫度和時間也不同。
③發(fā)泡手感。配制漿料時應注意色漿和乳化漿A的過多加入將使手感變差。加入l%的柔軟劑有時也能起到改善手感的作用。
�、馨l(fā)泡層耐磨性。漿料的質(zhì)量和發(fā)泡層的均勻性都是影響發(fā)泡層耐磨性的主要因素。
�、莅l(fā)泡印花效果。發(fā)泡印花效果是指最終產(chǎn)品的藝術效果和實用效果，因而要從多方面考慮來提高發(fā)泡印花效果。
⑥加壓白網(wǎng)。為減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成的疵點如拖漿、堵網(wǎng)等，可在花網(wǎng)前加壓白網(wǎng)，加幾只白網(wǎng)視實際生產(chǎn)晴況而定。
�、咦⒁夤收吓懦�。在織物發(fā)泡印制中，由于材料、設備、技術等因素的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，影響印花質(zhì)量，要認真分析故障原因，才能很好地排除這些故障。例如，印品表面發(fā)黏：主要原因是增塑劑含量較高，解決的方法是減少增塑劑含量或在印品表面再涂一層薄膜。印品表面收縮：這是由于發(fā)泡溫度太高或涂料中有水分引起的，因此，要降低溫度，排除涂料中的水分。印品表面有道痕：主要原因是涂料中有雜質(zhì)，解決的方法是清除涂料中的雜質(zhì)�；y不清：主要原因是壓燙滾筒的位鬣不平衡，表面溫度不均勻所致，因此，要調(diào)整壓燙滾筒的水平位置，對兩邊溫度較低處，增加輔助熱源�；y厚薄不一主要原因是印花厚度不均勻，可調(diào)整滾筒和刮板的壓力，就能排除這個故障。
來源：百度文庫
手機版印花網(wǎng)
微信號：yinhuashijie
