【集萃網(wǎng)觀察】三維立體印刷通常在紙張、塑料等承印物印刷立體圖像,常見的有動感立體印刷、全息立體印刷、織物三維立體印花等,廣泛應(yīng)用于包裝印刷、防偽印刷和紡織品印花的領(lǐng)域。這種特種印刷也已在織物印花中發(fā)揮著重要的作用,紡織品網(wǎng)印開拓出新的發(fā)展方向。下面一起來了解一下其應(yīng)用情況。
三維立體印刷技術(shù)在紡織品立體印花中的應(yīng)用
三維立體印刷是近年來比較流行的特種印刷,立體印刷就是模擬人兩眼間距,從不同角度拍攝,將左、右像素記錄在感光材料上,觀看時,左眼看到左像素、右眼看到右像素的原理進(jìn)行印刷的。它能夠逼真地再現(xiàn)物體,具有很強(qiáng)的三維立體感。產(chǎn)品圖像清晰、層次豐富、形象逼真、意境深邃;印刷品的光澤度好,顏色鮮艷,不易退色,由于印刷產(chǎn)品表面覆蓋一層凹凸柱鏡狀光柵板,因此可以直接觀看全景畫面的立體效果。此外,三維立體印刷還普遍應(yīng)用于制造鑄造行業(yè)的印刷,如三維印刷(3DP)工藝,可用于制造鑄造用的陶瓷殼體和芯子。隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對織物印花的新穎性等要求的日益提高,如今這個特種印刷也已在織物印花中發(fā)揮著重要的作用,紡織品網(wǎng)印開拓出新的發(fā)展方向。
在紡織品上印刷圖文,一直都是沿襲傳統(tǒng)的平面印刷工藝,印刷技術(shù)人員可以印刷所想像的任何東西,但設(shè)計師只能進(jìn)行平面物體設(shè)計,而只有發(fā)泡油墨例外。盡管發(fā)泡油墨可以出三維效果,但發(fā)泡程度很難控制,即使是最好的印刷工人,使用發(fā)泡油墨印刷時,也很難準(zhǔn)確地復(fù)制出圖像的細(xì)微層次。
三維圖像印刷的特點(diǎn)絕不僅僅是使用一種不同的油墨或乳劑,成功的三維印刷需要掌握與普通印刷不同的操作規(guī)程,和標(biāo)準(zhǔn)印刷程序相比盡管不是很難,但有很大區(qū)別,而且必須和許多綜合系統(tǒng)很好地結(jié)合起來,三維印刷才能產(chǎn)生新的巨大影響。
絲網(wǎng)印刷是紡織品印花最常用的印刷方式。在絲網(wǎng)上,三維印刷使用24線/cm的絲網(wǎng),繃在可重復(fù)繃網(wǎng)的網(wǎng)框上,張力至少為30N/cm.這種絲網(wǎng)目前有5種線徑,其范圍為120~145μm,實(shí)踐證明,使用線徑最細(xì)的絲網(wǎng)比較好,因?yàn)榧?xì)線徑的絲網(wǎng)可以使同版的開孔處填充盡可能多的油墨;此外,最好使用染色絲網(wǎng),這是因?yàn)槿S印刷工藝使用的乳劑需要較長的曝光時間,而染色絲網(wǎng)可降低光散射性能。在模版上,絲網(wǎng)印刷技術(shù)人員都知道模版厚度是影響墨膜厚度的主要因素,在三維印刷中也是如此,模版厚度直接關(guān)系到固化后的墨膜厚度。實(shí)踐證明,如果保證每一道操作工序都很正確,固化墨膜可達(dá)到模版厚度的90%。在三維印刷中,通常使用200μm的模版。
目前厚模版的制作主要有3種,它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。盡管每種涂布方法所選用的乳劑類稍有不同,但都必須采用快速曝光來補(bǔ)償超厚的乳劑層。快速曝光型SBQ感光乳劑或純感光樹脂乳劑(液體或膜片)最好選用重氮或雙固化類型。對于絲網(wǎng)三維印刷來說,不僅要了解印刷需要多厚的模版,而更重要的是必須熟悉制作厚模版的方法。下面就談?wù)効椢锶S印花中材料的選擇和使用要領(lǐng)。
1.液體乳劑最基本的方法是用液體乳劑在絲網(wǎng)上反復(fù)涂布,需要在絲網(wǎng)的印刷面涂布15~20遍,使模版達(dá)到所需要的厚度。首先將第一層乳劑涂布在絲網(wǎng)的印刷面,然后徹底干燥。為了縮短干燥時間,干燥室應(yīng)備有減濕器,使?jié)穸缺3衷?0%~45%。涂完第一層乳劑并干燥后,在同版印刷面的圖像周圍貼上膠帶,以快速增加模版的厚度。涂布第二層乳劑,干燥后再貼一層膠帶。重復(fù)第2、3步驟,直到達(dá)到所需要的模版厚度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以用熟悉的技術(shù)進(jìn)行操作。缺點(diǎn)是所花費(fèi)的時間太長(至少幾天),同時乳劑層的厚度不好控制。最困難的是由于這種涂布方法不規(guī)則,很可能對已涂好的涂層總數(shù)發(fā)生漏計的情況。