2.裁剪布料
制作一個(gè)高2．5m、寬2．2m的木架，木架的橫梁上焊兩根約3cm長(zhǎng)的尖釘。兩尖釘問的距離為布幅的寬度，制作好后開始掛布。先將布匹寬幅一頭兩個(gè)角分別按緊在掛布架上的兩個(gè)尖釘上，然后量好床單的長(zhǎng)度，再拉上去將兩個(gè)布邊分別掛在兩個(gè)尖頂上，這樣不斷循環(huán)，掛滿五十折后，先用剪刀將下部的折疊口剪開，再從兩釘上取下所有布料，口剪開，這種方法速度快，且長(zhǎng)寬尺寸一致。
3.制作印版
按絲網(wǎng)印版制作法制作常規(guī)印版。所用絲網(wǎng)要200目/cm的尼龍或聚酯絲網(wǎng)，最好選用耐水耐溶劑結(jié)構(gòu)輕便的鋁合金網(wǎng)框。
4.印刷
（1）紡織品定位：紡織品定位采用三點(diǎn)定位發(fā)。依印刷臺(tái)上的銷釘為中心，按床單的大小，從寬幅兩頭分別折出中心點(diǎn)，然后在印刷臺(tái)上定出規(guī)距。在印刷臺(tái)上，以銷釘為中心，向兩邊各量出床單寬度1／2的尺寸，劃上規(guī)距線或者用膠帶紙固定兩小塊120g左右的紙，在寬度方向也定出同樣的規(guī)矩。
（2）刷臺(tái)版膠：臺(tái)版膠有水性臺(tái)版膠、蠟制臺(tái)版膠、樹脂性臺(tái)版膠，而以樹脂性臺(tái)版膠最好。用羊毛刷蘸上臺(tái)版膠，均勻地涂刷在印刷臺(tái)人造革臺(tái)。
（3）鋪床單：兩人分別拉緊床單兩角，以規(guī)矩為準(zhǔn)平整地把紡織品鋪在印刷臺(tái)上。
（4）印刷：兩人抬上印版，將印版兩頭的銷孔安裝在印刷臺(tái)兩端的定位銷釘，印版上均勻放上油墨，兩人抬上刮墨板，同時(shí)從印版的一頭刮向另一頭，兩人用力要一致，速度要一致，依此方法，分別在八個(gè)印刷臺(tái)上印出第一色，然后再分別依次在八個(gè)印刷臺(tái)上印出第二、三、四、五、六、七、八色，如果人員多，每?jī)蓚�(gè)人一塊色版，一次就可以完成多色印刷。
5．印后處理
多色完成后，將床單小心翼翼地撕開，用竹桿從中間挑起送入烘房進(jìn)行烘干。不同纖維使用的顏料的干燥的溫度和時(shí)間也不相同，如化纖類使用有機(jī)顏料，在130～150℃下，干燥3～10分鐘。為了著色牢固耐水洗，有條件應(yīng)進(jìn)行蒸化處理，蒸化是通過對(duì)床單吹進(jìn)蒸氣的方法，使纖維膨脹，讓染料進(jìn)入紡織品內(nèi)部而徹底固著。印刷時(shí)所用的纖維不同，色料不同，蒸化時(shí)的溫度和時(shí)間就不相同。如棉纖維，使用直接染料印花，蒸化的溫度是98～100%，時(shí)間為45～50分鐘。尼龍用酸性染料溫度100～1O5oC，時(shí)間30～40分鐘。
經(jīng)過蒸化或者干燥的床單要進(jìn)行水洗，洗去糊料及游離的色料。去掉了浮色，床單才柔軟，手感好。
6．分級(jí)檢驗(yàn)
把表面干凈、圖案清晰、套印準(zhǔn)確的產(chǎn)品，折疊包裝入庫，空白蹭臟、嚴(yán)重套印不準(zhǔn)、糊版、清晰度不夠的挑出來，按次品處理。
上邊介紹的是人工跑版式印刷，有條件的，印版不用人工抬著。印版在軌道上滑動(dòng)。印刷完成后也不用人用竹桿挑著進(jìn)烘房，而是用鐵夾夾住紡織品，通過鐵絲滑到烘房里進(jìn)行烘干。
來源： 世界印染網(wǎng)
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