【集萃網(wǎng)觀察】《第五批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術推薦目錄》征集評審工作日前結束。
本刊將獨家陸續(xù)刊登2011節(jié)能減排新技術推薦項目，力求從技術層面對印染企業(yè)給予參考和借鑒。
成果名稱：棉型織物低溫漂白關鍵技術
完成單位：東華大學、華紡股份、青島康地恩
基本原理及技術特點
利用耐雙氧水堿性果膠酶和角質酶，結合多種常用紡織加工助劑間的復配增效作用，使生物酶及化學助劑發(fā)揮了各自的最大效能，保證生物酶復配精練處理后織物的各項性能指標都能滿足后續(xù)加工處理的要求。設計合成并篩選、復配出在70℃～80℃范圍內發(fā)揮最佳活化效能的雙氧水低溫漂白催化劑(即仿酶金屬配合物催化劑和酰胺類催化劑復合物)，設計并優(yōu)化了漂白催化劑在實際應用中的各項參數(shù)，在獲得白度的同時保證了棉纖維的各項物理機械性能;結合印染廠現(xiàn)有的生產(chǎn)線，在對原有設備改造盡量少的前提下，制定出了最優(yōu)的低溫氧漂工藝。
基本原理篩選并培育高效耐雙氧水堿性果膠酶和角質酶產(chǎn)生菌種，利用生物酶的高效性和專一性，對棉織物進行生物酶退漿、煮練;利用雙氧水低溫催化劑的定向催化作用，實現(xiàn)棉織物的低溫漂白。
技術創(chuàng)新點
1)耐雙氧水堿性果膠酶、角質酶和化學助劑的增效復配。
2)可在70℃~80℃條件下發(fā)揮最佳活化作用的雙氧水低溫活化劑的復配。
3)棉織物80℃低溫漂白技術。
適用范圍：棉型織物雙氧水低溫漂白體系。
應用效果評價
以前處理加工后棉織物的退漿等級、毛效、織物手感、布面整潔度以及棉籽殼去除情況為考核指標，完成了對生物酶復配精練技術的應用效果的評價：
1)退漿等級：7~8級
2)30分鐘毛效≥8cm
3)白度≥75
4)強力保留率≥90%
5)節(jié)能≥30%、節(jié)水10%、減少堿劑使用量30%(與高溫常規(guī)漂白工藝對比)
節(jié)能減排效果
所開發(fā)的耐雙氧水堿性果膠酶除可用于棉織物低溫漂白外，還可以用于苧麻脫膠、針織物生物酶精練等工藝。已合成出了幾種不同結構類型的金屬配合物催化劑，通過與酰胺類催化劑的增效復配，得到適合棉織物低溫漂白的雙氧水低溫催化體系。2011年利用華紡股份現(xiàn)有生產(chǎn)線，結合設備適當改造，制定出了最優(yōu)的實際應用工藝，規(guī)�；a(chǎn)試驗獲得了令人滿意的效果。已試生產(chǎn)240萬米，節(jié)約原煤115.2噸，節(jié)水3360噸。該技術符合國家節(jié)能減排的要求，設備適應性強，推廣應用到全國的紡織印染行業(yè)，必將受到廣大印染企業(yè)的歡迎。(中國紡織報)
來源：全球紡織網(wǎng)
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