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　　由于電化鋁本身為金屬，質(zhì)地較硬，如果需在柔軟的織物上印花，圖案設(shè)計就不應(yīng)考慮大面積印花，只適宜點、線小面積的印花。

　　為防止電化鋁轉(zhuǎn)移的不完全或洗滌后部分電化鋁的脫落而影響整體圖案的美觀，因而印粘合劑時顏色的深淺盡量要能與電化鋁近似、匹配。

　　粘合劑網(wǎng)印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉(zhuǎn)移效果，在接近干燥狀態(tài)下進(jìn)行熱壓燙為宜。

　　熱壓燙的溫度與時間要考慮織物的承受程度，有的織物不能受高溫，就不能進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。

　　熱壓燙的溫度與時間要按粘合劑的性能而定。通常熱壓燙溫度不能太高，高了（電化鋁本身也涂有粘合劑）無圖文部分易轉(zhuǎn)移上粘合劑。

　　電化鋁紙的剝離也必須十分小心，要順著織物的經(jīng)（緯）方向揭起，防止將粘上的線條拉斷，撕剝時速度不能太快。

　　2．光致發(fā)光印花。

　�、俟庵掳l(fā)光印花的特點。光致發(fā)光印花采用一種特殊涂料印花漿，該印花漿中含有光致發(fā)光固體及其它助劑。光致發(fā)光固體受光照射后，在黑暗中能發(fā)光，且能保持一定時間（約20分鐘），再經(jīng)光照后又具有發(fā)光效果。光致發(fā)光用花裝不含有放射性物質(zhì)，對人體無害。

　　光致發(fā)光印花與一般印花基本相似。目前國產(chǎn)的夜光印花漿有淡黃、翠綠、橙紅三種顏色。

　　光致發(fā)光印料可在各類織物上印花，在棉織物、滌棉織物上的印花，耐洗和耐摩擦牢度均很好。

　　光致發(fā)光印花具有較長的發(fā)光壽命。通�？椢镉』ê笤谌�年內(nèi)具有發(fā)光效果。

　　采用光致發(fā)光印花可供織物在黑暗中顯示晶瑩多彩的圖案，使織物具有動態(tài)效果。

　�、诠庵掳l(fā)光印花的用途。它對織物的裝飾效果很顯著，特別是童裝上印上各種動物圖案，在黑暗中看到晶瑩閃爍、栩栩如生的圖案別有一番情趣。

　　光致發(fā)光印花也有它的實用效果，如：軍事、鐵路、礦區(qū)、影劇院等工作人員服裝上的標(biāo)志，采用光致發(fā)光印花在黑暗中便于識別。

　　光致發(fā)光印花也應(yīng)與其它特種印花配合才能收到更好的效果。單純的發(fā)光印花在光亮處是顯不出特別效果的，甚至看上去還沒有普通印花好，這些都是在織物產(chǎn)品設(shè)計時就應(yīng)考慮到的。

　�、酃庵掳l(fā)光印花的設(shè)備和材料。這種印花可采用普通印花設(shè)備和材料，無特殊要求。

　�、芄庵掳l(fā)光印花工藝及注意事項。

　　a．光致發(fā)光印花工藝�？砂凑找构鉂{產(chǎn)品說明書的要求操作，工藝條件近似普通印花。印花結(jié)束后需在160~185℃下進(jìn)行2分鐘的熱固著處理。

　　b.操作注意事項。

　　為保證織物有較好的發(fā)光效果，夜光漿中不可混入其它物質(zhì)，為得到較好的絲印適性，必要時可加入水或乳化漿進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　為保證發(fā)光性能，發(fā)光漿不要疊印在其它涂料漿上，更不可被其它涂料漿遮蓋。

　　為確�？椢镉辛己玫慕o漿量和較好的絲印適性，通常采用目數(shù)不太高的絲網(wǎng)，以小于100目/英寸為好。為保證圖案的清晰、邊緣的整齊，采用的制版感光膠的架橋性要好。

　　織物產(chǎn)品設(shè)計時要從具體需要、藝術(shù)效果、白天和黑夜的觀賞效果及與其它絲印技術(shù)配合情況通盤考慮。絲印順序應(yīng)最后印夜光漿。

　　3．熒光印花。熒光印花是不同于發(fā)光印花的。熒光最早發(fā)現(xiàn)于天然熒石（又名氟石），在含有紫外線的光線（如日光）的照射下，能發(fā)出一種非主色光的閃色光。稱為熒光閃光不是由于高溫所引起的光線反射而產(chǎn)生的，當(dāng)移開光源，便無反射光線及閃光現(xiàn)象，這一點是不同于磷光的。熒光是閃光的一種，它能把紫外線反射成為可見光線，使反射光的數(shù)量增加，亮度增大。如常見的熒光增白劑，它能吸收回光中平時肉眼不能看見的紫外線而反射出藍(lán)光或藍(lán)綠光，抵消掉棉布上互為補色的黃光，使棉布更為潔白。熒光涂料本身不是發(fā)光染料，簡言之，它是一種帶有主顏色的熒光增白劑，紫外線含量愈多它放出的熒光也愈強，而其主色不會增濃，在無紫外線的單色可見光線照射下，便只現(xiàn)主色而不顯熒光，這也是熒光涂料（或染料）不同于一般染料的地方。例如，用一般染料（如鹽基湖藍(lán)）染成的織物，在紫外線照射大，變成黑色而不是湖藍(lán)色，因紫外光線不含藍(lán)綠及任何可見的光線，但如將具有強烈熒光的鹽基玫瑰紅染成的織物，在同樣紫外線下照射，會產(chǎn)生出明亮的紅黃色熒光，這就說明它能把紫外線的短波變成內(nèi)眼可見的長波。

　　染料吸收了光線中的光量子后，染料分子被激化成為激化態(tài)，通過分子碰撞或其它作用，可以各種不同的形式放出所吸收的能量。放出能量的形式可以是熱能、光能（即熒光）、化學(xué)能（以光化學(xué)為主），也可以是分解能（染料的分解）。

　　一般染料主要是將吸收能量轉(zhuǎn)化為熱能，僅一小部分轉(zhuǎn)化為分解能。熒光染料主要是轉(zhuǎn)化為光能，僅小部分轉(zhuǎn)化為熱能和化學(xué)能。由于熒光涂料（或染料）再反射出來的光的波長，一定比吸收光的波長長，其發(fā)出的熒光波段總是在吸收光譜帶的長波長一邊。其結(jié)果是黃色染料吸收藍(lán)光，熒光便是藍(lán)綠光（或綠光）。所以，黃色熒光涂料必然比無熒光的一般黃染料偏藍(lán)或發(fā)綠光。同時熒光涂料（或染料）反射光的數(shù)量必然增加，往往大于原來的數(shù)倍。反射光的數(shù)量越多，則熒光越好，熒光度的好壞就是用這一數(shù)量來衡量的。其實有很多染料都具有熒光特性，但它們的熒光并不都落在可見光譜的范圍內(nèi)，我們?nèi)庋鄄荒芸吹剿�。上述熒光涂料（或染料）是指在日光下，能使反射光�?shù)量增加的那些涂料或染料而言，所以應(yīng)稱之為“日光熒光染料”。

　　熒光印花工藝與一般絲印工藝一樣，只是印花漿的配制需用熒光染料而已。

　　4．金、銀粉印花。金、銀粉印花的金銀粉實際上分別是銅鋅合金和純鋁粉末。金粉按色澤分成淺金色、中金色和深金色。銀粉含純鋁99．5%。由于鋁粉性活潑，表面易生成氧化股，其粉狀物在空氣中爆炸下限密度在27~50g/cm3，和水作用會釋出氫，影響色漿的穩(wěn)定性，所以在實用中不及金粉印花普遍。下面著重講述金粉印花的工藝要點。

　�、俳鸱塾』üに囈�點。

　　a．常用的金粉細(xì)度在100~1200目。粒子越細(xì)，越帶紅光，光澤也較差；反之，粒子越粗，帶青光，光澤也較強，刷洗牢度也較好。所以，目數(shù)應(yīng)選擇適當(dāng)，這點和一般涂料選擇越細(xì)越好有異。�？刂圃�200~400目之間。

　　b．滲透劑有助于亮度的提高，以擴散劑nno及滲透劑jfc較常用。

　　c．抗氧劑能阻延金粉在空氣中的氧化速度，防止生成氧化膜而發(fā)暗，常用的有米吐爾（硫酸對甲胺基苯酚）及苯并三氮吐，這種藥劑不直接加入而調(diào)于乳化糊中。

　　d．乳化糊如用一般漿，易分相和氧化，故應(yīng)專配。其配方為：

    特種白火油 700ml

    水    xml

    平平加o   50ml

    擴散劑nno 40ml

    增稠劑m   20ml

    苯并三氮唑（酒精等量調(diào)溶） 10ml

    1升（2000轉(zhuǎn)/分）  

　�、诮鸱塾』üに嚺浞郊傲鞒�。

　　a.配方：

    金粉（400目） 350g

    粘合劑mr－96 400g

    專用乳化糊 250g

　　b.工藝流程：印金粉→焙烘（160℃，1．5分鐘）→軋樹脂—→焙烘（溫度、時間同前）—→拉幅—→軋光—→防縮—→檢驗。

　　上述軋光目的是增加光澤，減少摩擦，防止落粉。在金光要求不高但牢度要求較高的情況下，可用涂料金黃取代部分金粉用量，特別是用在黑色或深醬地色上，常稱“飛金”。

　�、塾〗鸹ㄍ驳窨毯团帕小Ｓ〗鸹ㄍ驳窨谭矫孑^突出處是比常規(guī)印花深0．02mm左右，一般常在0．12mm左右，飛面直大些，有利于印漿暢流。

　　采用雕刻花筒進(jìn)行金粉印花，最直分為兩次，一般常放在最后工序。采用絲網(wǎng)印花時，網(wǎng)印臺板以熱臺板較宜，一般按單數(shù)或雙數(shù)跳印。與其它染料共印時，應(yīng)視花型及染料性能作出具體排列。如與還原染料疊印，以金粉先印為宜，氧化最宜用流動冷水，切不可用酸及強氧化劑。

　　5．涂料泡沫印花。將含有增稠劑（0．l~5%，按重量計）、粘合劑（l~10%按重量計算），和表面活性劑（l~5%，按重量計）的水溶液在不溶解于水的惰性氣體存在下攪拌，使之形成為原水溶液容積1．5~3倍的泡沫，再與涂料混合制成泡沫印花漿。用這種泡沫印花漿進(jìn)行織物印花，稱為泡沫印花。

　�、倥菽�印花的特點。

　　a． 泡沫的密度不超過 0 7g/ml；粘度在 20~200厘泊范圍內(nèi)。

　　b． 印制的織物色澤鮮艷，手感柔軟。

　　c.印花色漿穩(wěn)定性良好。

　　d．特別適用于圓網(wǎng)印花。

　　②泡沫印花實例。

　　a.印花色漿組成：

    增稠劑（聚丙烯酸） 0.5%

    粘合劑（丙烯酸酯、丙烯睛和羥甲基丙烯酸胺的乳化共聚物） 4.0%

    海藻酸鈉 0.2%

    月桂基硫酸鈉 l.0%

    十二（烷基）醇 1.0%

    氨水 0.5%

　　將增調(diào)劑、粘合劑、海藻酸鈉和水互相混合，然后，加入氨水以產(chǎn)生均勻、無泡沫的溶液。接著，加入月桂基硫酸鈉和十二（烷基）醒，繼續(xù)攪拌，形成泡沫。具體積為原來溶液的2倍，濃度和粘度均在所規(guī)定的范圍內(nèi)。然后，將這種泡沫與aquarine藍(lán)3gw的懸浮液混合，制成印花色漿。

　　b．泡沫印花：使用這種印花色漿，通過圓網(wǎng)印于棉布上，烘干，再在150℃下熱處理3分鐘。結(jié)果，印制的藍(lán)色印花織物色澤鮮艷，手感柔軟，明顯地耐水洗和干洗。

　　6．變色印花。有些物質(zhì)受周圍環(huán)境的影響會發(fā)生變化，特別是顏色的變化。變色印花就是在印料中加入特制的化學(xué)品，使印得的圖案顏色隨光照強度、溫度、濕度的變化而發(fā)生變化。不同的化學(xué)品有不同的變色條件，因此人們可設(shè)計許許多多不同形式的變色印花。

　　變色印花既有它的實用價值又有它的藝術(shù)價值。因此不斷得到應(yīng)用發(fā)展。　

　　7．香味印花。當(dāng)織物印料中配有香精，織物上就產(chǎn)生香味，然而隨著香料的揮發(fā)，織物上香味就很快消失。為延長織物香味的存留時間，印料配入香料的同時也配入一種特制的樹脂，使香料能貯存在樹脂的微粒（囊）中，香味釋放緩慢。再有就是采用混合香精，一方面可達(dá)到所需的香味，另一方面也可適當(dāng)減慢香味的消失。

　　香味印花不但給人們視覺上以美的享受，而且嗅覺上也得到滿足。因而香味印花廣泛應(yīng)用于服裝、床單、手帕、圍巾、襪子等許多織物上。

　　8．鉆石印花及珠光印花。鉆石印花及珠光印花可使織物產(chǎn)生特殊的光反射而得到特殊的光澤效果。

　　鉆石印花漿內(nèi)有微形反射體，這種微形反射體具有強烈的光線走向反射性，從而產(chǎn)生鉆石光芒的效果。為了使特制的微形反射體牢固地附著在織物上，漿料中還配有保護(hù)劑、粘結(jié)劑及其它助劑。