【集萃網(wǎng)觀察】純棉及其混紡產(chǎn)品的皂洗工藝能有效去除浮色，保證色牢度，并使色光更為鮮艷和純正，能有效提高和保證染料的固著。因此皂洗工序是印染產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵步驟之一。而皂洗劑是完成皂洗工序的關(guān)鍵。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，不斷有新的皂洗劑和新的皂冼工藝推出。本文簡(jiǎn)要介紹了目前常用的皂洗劑和皂洗工藝，以及紹興文理學(xué)院最近研究并已應(yīng)用的常溫皂洗劑及其皂洗工藝，并對(duì)新工藝與傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了比較，旨在能使廣大同行們能從中受益，共同發(fā)展和提高。
1常用皂洗劑概述
皂洗劑是一類(lèi)用于去除染色或印花后殘留在織物上的浮色，提高織物色牢度的印染助劑，要求具有優(yōu)異的分散、凈洗功能，與固色劑的相容性好，并對(duì)手感、色光不造成影響。目前高效、無(wú)泡、防回沾、環(huán)保等性能是皂洗劑的研發(fā)方向。
1.1低泡皂洗劑
低泡皂洗劑是由特殊表面活性劑組成的低泡型活性染色皂洗劑，對(duì)印染產(chǎn)品的色光無(wú)負(fù)影響，能最大限度提高染色牢度和成品質(zhì)量。其特點(diǎn)是極低泡沫性、使用方便和高的去除浮色的速度和徹底性，應(yīng)用于染色織物和印花織物的皂洗工藝。參考用量為：染色織物0.5～1.5 g/L（或0.8%～1.5%o.w.f.）（浸染法或連續(xù)工藝）；印花織物1～3.5 g/L，如果工廠(chǎng)水質(zhì)較硬、坯布染色或前處理不好、浴比低或染深色織物，應(yīng)相應(yīng)增加用量。
1.2特效皂洗防污劑
特效皂洗防污劑主要用于活性染色后去除未固著的水解染料，提高印染產(chǎn)品的染色牢度和質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用在皂洗及相關(guān)處理中。一般建議用量為0.5 g/L（或?qū)椢镏?.5%～l%），無(wú)需添加其它助劑。
1.3無(wú)泡皂洗劑
無(wú)泡皂洗劑一般是由馬來(lái)酸丙烯酸鍵合磺酸基團(tuán)，以及強(qiáng)分散基團(tuán)化合物組成的特種高分子聚合物，廣泛應(yīng)用于純棉及其混紡產(chǎn)品染色、印花后的皂洗工藝，取代了采用表面活性劑皂洗的傳統(tǒng)工藝，能有效地去除染色織物上的浮色，提高色牢度，同時(shí)防止皂洗時(shí)脫落染料的再次沾染。一般用量為0.5～2 g/L，深顏色用量可根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)增加。
1.4高效皂洗劑
高效皂洗劑是一種特種陰離子表面活性劑，耐酸堿、耐硬水，對(duì)鈣、鎂離子具有良好的螯合力。它能有效去除浮色，保證色牢度，并使色光更為鮮艷和純正，有效提高和保證染料的固著；對(duì)印花織物在皂洗過(guò)程中可充分清除糊料，具有卓越的防沾色效果。適用范圍為活性染料、還原染料、納夫妥染料印花和染色織物的皂洗和分散。一般用量為1～5 g/L即可獲得卓越的皂洗、防沾色及螯合作用。
2 常溫皂洗工藝的研究進(jìn)展
通常皂洗工藝是在90～100℃的高溫條件下進(jìn)行的，存在耗能大和洗液色度高的缺點(diǎn)。為此，當(dāng)前不少研究人員都在努力研究合適的低溫皂洗劑。這類(lèi)皂洗劑應(yīng)選用低溫溶解度大、臨界膠束濃度小、分散能力強(qiáng)、耐電解質(zhì)和堿的表面活性劑，輔以能提高染料溶解度的溶劑，并加入起防沾污作用的聚乙烯吡咯烷酮等。這里介紹的是由紹興文理學(xué)院研發(fā)的常溫皂洗劑及其工藝。
2.1常溫皂洗劑
這是一種新型植物源印染助劑，通過(guò)與染料的發(fā)色基團(tuán)作用而起到固色效果，同時(shí)利用螯合作用除去浮色來(lái)提高色牢度，還能使色光更為鮮艷和純正，因而把它命名為“快速固漂劑”，由于它以植物為原料，因此對(duì)環(huán)境友好，無(wú)污染，而且還能降低所排放出廢水的COD。更重要是這種常溫皂洗劑的使用條件是在室溫下進(jìn)行的，不需蒸汽，從夏季到冬季也就是在5～40℃之間，可以使生產(chǎn)成本大幅度降低。
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