【集萃網(wǎng)觀察】1 超臨界二氧化碳染色
當溫度和壓力超過二氧化碳的臨界值(31．3℃，7．39 MPa)后，二氧化碳就轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界流體狀態(tài)。即使怎樣加熱它不會變成氣體，不管如何加壓，它也不會變成液體和固體，她可以和氣體一樣，均勻分布在整個容器中。通過控制壓力，可達到和液體一樣的密度，它又有很強的滲透作用，對物質(zhì)的溶解能力比氣體大得多，甚至比液體還強。溶解分散在超臨界二氧化碳中的物質(zhì)具有易擴散，易滲透能力。超臨界二氧化碳流體染色主要適用于非離子類的難溶性分散染料，對分散染料有很好的溶解能力，并且對疏水性的滌綸等合成纖維有很強的增塑作用，可以增加纖維中大分子鏈的活動能力和擴散自由體積，加快染料在纖維中的擴散，從而大大提高上染速率，有很好的透染和勻染效果。染色的纖維包括滌綸、錦綸、醋酸纖維，也曾研究用于丙綸和芳綸的染色，最近又有人在研究用于羊毛和天然纖維的染色，其中最有前途的首推滌綸的染色。超臨界二氧化碳流體在紡織工業(yè)中的應(yīng)用，除了染色之外，還可用于織物的前處理和后整理加工。它具有以下優(yōu)點：
(1)上染速率快，10 min內(nèi)就可完成上染；
(2)勻染、透染、重演性好：
(3)染色過程短，大多數(shù)情況下不必還原清洗；
(4)非水染色，染后不必烘干，無廢水產(chǎn)生：
(5)未上染的染料可重復(fù)使用，減少污染，提高利用率。
2 低溫染色工藝
2．1 活性染料冷軋堆技術(shù)
活性染料冷軋堆是將織物浸軋染液后，于室溫下打卷堆置，并不斷緩慢轉(zhuǎn)動，使染料均勻上染和固色，然后進行正常的水洗加工，去除水解染料等浮色�；钚匀玖系睦滠埗讶旧に嚲哂泄に囋O(shè)備簡單，能源消耗少，勻染和重現(xiàn)性好，固色率高，適用染料品種多，染色廢水少，加工成本低等特點。冷軋堆工藝的固色階段是在室溫堆置過程中完成的，因此所選擇的染料必須具有較高的溶解度，還要有一定的反應(yīng)速率。反應(yīng)速率過低時，不僅使勻染性和透染性降低，還大大降低了固色速率和固色效率�；钚匀玖先旧姆磻�(yīng)速率主要取決于染料的活性基團。目前，適用于冷軋堆染色的活性染料分子的活性基結(jié)構(gòu)主要有二氯均三嗪、一氯均三嗪和乙烯砜等。
2．2 分散染料增溶染色
染料上染纖維必須在水中有足夠高的溶解度，還要較快擴散進入纖維，并和纖維結(jié)合固著，對難溶性的分散染料來說，分子中不含水溶性的離子基團，所以染色溫度很高，也不易擴散進入親水纖維和再固著在纖維內(nèi)部。國外有人研究利用天然的類脂類助刑，如磷脂幫助分散染料上染羊毛等纖維。增溶染色上染速率快，勻染、透染、重演性好，染色溫度低，使難溶性分散染料可上染親水性的羊毛、蠶絲纖維，而在通常情況下分散染料是很難上染這些纖維的。助劑增溶染色的優(yōu)點主要有：
(1)加快上染速率：
(2)提高勻染、透染、重演性；
(3)降低染色溫度，羊毛可低溫染色，滌綸不用載體也可在較低溫度染色：
(4)使難溶性分散染料可上染親水性的羊毛、蠶絲纖維．因此有可能一浴法用分散染料染滌綸與錦綸、羊毛、蠶絲纖維的混紡織物；
(5)擴大了染料的應(yīng)用范圍，有利于選用分散染料代用被禁用的酸性染料染羊毛和蠶絲紡織品。
2．3氣相或升華染色
氣相或升華染色不用水作為染色介質(zhì)，它是在較高溫度或真空條件下使染料升華成氣相，并吸附和擴散于纖維中，即發(fā)生上染過程。這種染色的染料轉(zhuǎn)移和上染機理與熱轉(zhuǎn)移印花類似，要求染料有較強的升華性， 目前主要是一些非離子型的分散染料或易升華的顏料，染后不必水洗，有利于環(huán)境保護。
2. 4微波遠紅外染色
微波是一種波長極短的電磁波，當微波與物質(zhì)分子相互作用，產(chǎn)生分子極化、取向、摩擦。吸收微波能產(chǎn)生加熱效應(yīng)。微波加熱是物體吸收微波后的自身發(fā)熱，加熱是從物體內(nèi)部開始的，能做到從里到外同時加熱。利用微波加熱具有奸的穿透性，是體加熱，不需要傳熱過程，可大大縮短染色時間，實現(xiàn)快速勻染，降低能耗，提高產(chǎn)品的競爭力。微波能技術(shù)適用于滌綸布、滌棉布、滌腈布等的染色。傳統(tǒng)的方法長達幾h，熱能損失多，工作環(huán)境惡劣。在微波的照射下，染液運動加劇，促進溶于水的染料分子在織物纖維中擴散而上染，因此染色時間短，一般為1—10 min，比傳統(tǒng)的染色節(jié)約能源很多。染后的織物色牢度、色澤等各項指標均比傳統(tǒng)工藝有所提高。
來源: 印染在線
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